Gradnja in rekonstrukcija.
Strupenost zmanjšanje plošč na osnovi lesa 2006-11-09 11:05:12
Toksičnost lesene plošče, ki jih povzroča sproščanje jih formaldehid (SNO'), študiral več kot 20 let. Te študije lahko identificirajo reakcijskih mehanizmov, načine oblikovanja in dodeljevanja SNO ' v tehnološki proces proizvodnje plošč, kot tudi v njihovo delovanje. Poleg tega je opredelila več načinov, kako rešiti ta problem. Eden od njih stojijo'povzroči zmanjšanje vsebine brezplačno SNO ' se uporablja v sečninsko-formaldehidne smole. To je področje, ki je najbolj v celoti obravnavali na znanstveno-praktični seminar, JSC "VNIIDREV", namenjena za proizvodnjo lesene plošče v ruski Federaciji. Potreba po takšnih seminarjev (ki pa organizirajo LTA in JSC "VNIIDREV"), zaradi skrajno nezadovoljivo stanje proizvodnje, Porabe in fiberboard v Rusiji. V Marcu 1997 je bilo sporočeno (1) o prisotnosti v naši državi 51 linije za proizvodnjo, Porabe in 47 linije za proizvodnjo fiberboard, v začetku leta 2000 v delu ostale 37 linije Porabe (kapaciteta 3280 tisoč m3/leto) in 44 linije fiberboard (zmogljivost 360 milijonov m2/leto), s povprečno izkoriščenost 60, 0% in 67, 7% oz. To se zgodi, proti ozadju nezadovoljene povpraševanje za Porabo in srednje gostote (MDF), ki je trenutno v veliki meri pokriva uvoz (2). Smeri sintezo malomernih smole zagotavlja zmanjšanje vsebnost prostega formaldehida in zmanjšuje emisije končnih izdelkov. Vendar pa neizogibno zmanjšanje gidroximetilland skupine (-SIN), v zameno, zmanjšuje oprijem lastnosti takih CFS, in zahteva povečanje njihovih stroškov. Dobili plošče na razred emisij, ki se nanašajo na E-2. Število podjetij, ki jih same določijo naloga proizvodnje Porabe za emisijskega razreda E-1 in SG'povežite to z uporabo posebnih nizko-strupeno smole. Opozoriti je treba, da organi državne sanitarni pregled sprememb v polmer sanitarne cone za podjetja v proizvodnji smol in obdelavo formaldehida, ki je znašal v letu 2000, Nalogo je mogoče rešiti s sintezo smole z zamenjavo uporablja formalin sečninsko-formaldehidne koncentrat. Njihova uporaba odpravlja nadolin vode in zmanjšuje sintezo cikel pripravljen smole. Proizvajalci teh koncentratov je JSC "skupina", "Tomsk NF", "Togliatti-Azot", itd., smo ugotavljajo, da je nadaljnje izboljšanje tehnologije FSC. Na primer, JSC "skupina" ta proces SV', povezanih z vključitvijo faza-strukturnih sprememb tako, da je delež gidroximetilland skupine je bila visoka, medtem ko zmanjšuje vsebnost dimethylaniline skupine v oligomer. Slednji so, kot je znano, v vročem pritiskom plošče in poznejše delovanje postane meilanov skupine oddaja SNO'. N-CH2 - O - CH2 - N -> N-CHCH2 - N + CH2O ^ Razvitih smolo FSC-ES na vsebnost prostega formaldehida (masni delež, ne več kot 0, 05%) pripada 4. razred nevarnosti. So želirna čas pri 100 C 50 do 70 sekundah In največjo sposobnost mešanja z vodo 1:2 do 1:6. JSC "Uvadrev", vgrajena tehnologija z uporabo dveh razredih te smole. Na primer, za notranjo plast Porabe (visoko reaktivnih, za fino razpršene zunanja plast), ki uporabljajo nizke viskoznosti smole z visoko zdravilo čas, ki je 200 sekund. Uporabite tudi klor-hardeners, in lepilo pesem, preden zaprosijo za les, delci pena. Poleg tega smolo KF-EU lahko uporablja za proizvodnjo vezane plošče. Za zmanjšanje toksičnosti FSC je mogoče, z uporabo polnil, ki delujejo kot sorbents (Krasnosel, silikati) in acceptors (škrob-ki vsebujejo aditive) v zvezi SNO'. Ti vključujejo Palin. Delež isocyanate smolo v proizvodnjo plošč na osnovi lesa povečal (na primer v Severni Ameriki in na Japonskem). Pod Reče razvili veziva, ki temelji MDI in proizvodnjo odpadkov, vključno z fosfat vezivna sredstva iz razreda anorganski polimeri. Polyisocyanurate vezivo je visoka kemijska dejavnost, v zvezi s hidroksilnih skupin lesnih elementov v procesu vroče stiskanje plošče. S tem se bistveno poveča moč Porabe krivljenje do 30 MPa in zmanjšanje otekline na 6%. Ta tehnologija proizvodnje plošč v skladu s tradicionalno tehnologijo Porabe in fiberboard in omogoča, da se precej razširijo spekter lastnosti plošč. Vendar pa proizvajalci še naprej osredotočajo na CFS, ker komponente, ki so na voljo, in njihova uporaba v tehnoloških procesih sedež. Prizadevanja podjetij, da uporabljajo novo blagovno znamko smole in vrste veziv, za shranjevanje toplotne energije, povečati produktivnost in konkurenčnost svojih izdelkov vodi k bolj strogo spremljati raven kakovosti plošč, in revizija standardov Porabe, fiberboard in uporabljenih materialov. Nujno vprašanje za certificiranje proizvodov. Kot organ za certificiranje izdelkov iz lesa in laboratorij za preskušanje v gozdnih proizvodov, Gosstandart ruske Federacije v začetku leta 1998. akreditirani neprofitne organizacije " Center za certificiranje gozdnih proizvodov" DESERTICA "". Struktura in stanje Center, ustanovljen za organe državne sanitarni in epidemiološki nadzor v ruski Federaciji in državni standard ruske Federacije, da opravlja delo na certificiranje celovito z izdajo potrdil: higienski in radioloških kakovosti, skladnosti in kakovosti sistema na mednarodnih standardov ISO 9000. VNIIDREV zagotavlja tudi znanstveno, tehnično in metodološko pomoč pri razvoju in izvajanju sistema kakovosti. Pomembno je omeniti,, da za utrditev interesov podjetja, ki proizvajajo in plošč na osnovi lesa, 15. Marca 2000. je bilo ustanovljeno "ruski Združenje proizvajalcev plošč na osnovi lesa". VIR: A. Leonovich
Комментариев нет:
Отправить комментарий