Uporaba pripadajoči proizvodi iz premoga gorenja v gradbeni materiali industrijo 2006-10-30 13:07:04
V januarju 2003, v mestu St. Peterburgu (Florida, ZDA), ki je potekala na 15-th mednarodni Simpozij "Nadzor nad proizvodnjo in uporabo proizvodov, ki kurjenje premoga", organizirane s strani Ameriškega Združenja za premog zla (ACAA). Simpozija slišal 95 poročila o različnih vidikih tega problema. Številne tehnološke rešitve in oprema, ki so bili predstavljeni na razstavi, usta-zgraditi v okviru Simpozija. Nadzor nad proizvodnjo in uporabo proizvodov premoga gori (PSU) je velike gospodarske in okoljske težave. Letna proizvodna količina teh izdelkov, drugo, le na obseg proizvodnje nekovinskih gradbenih materialov in v 2000-2001, je v ZDA 107 milijonov ton, Evropske Unije (EU) - 59 milijonov ton, Japonska - 8, 4 milijonov ton (delež premoga v bilanci goriv, Japonske 17%). Usklajevanje dela na področju proizvodnje, trženja, določanje najbolj učinkovite uporabe uporabnik plačilnih storitev, da pridobijo konkurenčno na trgu in okolju prijaznih materialov se izvaja v ZDA ACAA. V EU, podobne funkcije izvaja Evropsko Združenje proizvodi premog gori (EZOVA). Svoje izredni člani so organizacije Kanada, Japonska in Izrael. Osnovne nomenklaturi PSU vključujejo: - elektrofiltrski pepel, elektrofiltrski pepel, ki se pridobiva z elektrostatično ali mehanske padavin drobnih delcev iz dimnih plinov; - žlindra (pepel) - porozni material, ki je pridobljen v suhi teme (običajno z gdavidson); - žlindre ( žlindre) - steklena zrnat material, prejetih v mokrih pečeh; - phosphogypsum (sadre za razžvepljevanje dimnih plinov)-izdelek desulphurization goriva plinov. V tabeli. 1 prikazuje porazdelitev PSU po vrstah 2000-2001 Tabela 1 Država zgorevanje premoga, Pepela, Žlindre žlindra Phosphogypsum milijonov ton odstotkov milijonov ton odstotkov milijonov ton odstotkov milijonov ton% ZDA 61, 8 57, 7 17, 1 16 2, 3 2 25, 9 24, 2 EU 38, 9 66 5, 6 9, 5 2, 4 4 10, 6 18 Proizvodnja uporabnik plačilnih storitev za obdobje 1990-2000 v ZDA se je povečalo za 21%, z rastjo proizvodnje na phosphogypsum 58%. Vse večji delež phosphogypsum je navedeno v obdobju 2000-2002 Podoben trend je bilo opaziti v EU. Z rastjo celotnega obsega PSU v 1993-2000 in o 4, 3%, phosphogypsum proizvodnja 2, 7-krat. Iz 10, 6 milijona ton phosphogypsum (2000), 7 milijonov ton proizvedene v Nemčiji. Odstranjevanje izdelkov kurjenje premoga. V tabeli. 2 podatki za 2000-2001 V obdobju 1992-2002, obseg uporabe PSU v ZDA povečala za 70%, bistveno outpacing rast njihovega izobraževanja. Na to, obseg recikliranja elektrofiltrski pepel povečalo za 67%, in phosphogypsum 10-krat. Tabela 2 Državi, zgorevanje premoga, Pepela, Žlindre žlindra Phosphogypsum Samo mn t% * mn t% * mn t% * mn t% * mn t% * ZDA 19, 98 32, 3 5, 19 30, 4 1, 65 71, 7 6, 88 28 33, 7 31, 3 EU** 17, 89 46 2, 24 40 2, 4 100 7, 63 72 30, 16 52, 4 Japonska*********** **** 6, 89 82 * Iz Splošne izdaje izdelka; ** razen izdelkov, ki se uporabljajo za recultivation odprto-pit rudarstvo; *** ni podatkov Obsega utilizat elektrofiltrski pepel v EU se je povečala v obdobju 1993-2000 in od 34 do 40%, in žlindra-od 25 do 40%. Na Japonskem, obseg uporabe premoga jezen povečal iz 50% v letu 1990 na 82 odstotkov v letu 2000 je Struktura uporabe PSU v ZDA (2001), je predstavljen v tabeli. 3. Tabela 3 s tipkama Območju, % celotne količine recikliranja elektrofiltrskega Pepela, Žlindre žlindra Phosphogypsum Aditivi za cement, beton in rešitev 56, 1 13, 7 - 6, 4 Surovine za cementnega klinkerja 4, 7 2, 8 - 0, 4 Polnila za različne namene 16, 3 20, 4 0, 6 2, 4 Za gradnjo cest: Fundacija ceste mineralnih v prahu 4, 8 0, 5 10, 5 0, 2 0, 6 0, 6 Zamenjava finega peska v tehnologiji kritine in druge namene - 0, 7 81, 8 - rudarstvo 3, 7 1, 8 - 1, 6 stenski elementi --- 82, 1 Drugi 10, 6 48 17 6, 5 Struktura uporabe uporabniku plačilnih storitev v EU v letu 2000, je, kot sledi. Pepel: konkretni admixtures - 33%; dodatki za cement -10, 7%; cement surovin - 23, 4%; betonski blok - 6, 1%; gradnja cest - 21, 9%. Žlindra: betonski bloki - 45, 9%; cement -7, 3%; lahki agregat - 2, 3%. Žlindre: gradnja cest - 51, 8%; zamenjava fini pesek - 30, 7%; rešitve - 7, 1%; beton - 6, 6%. Phosphogypsum: suhi omet - 58, 9%; sadra blokov, -3, 2%; mavčni - 10, 2%; self-izravnavanje tal - 17, 3%. V Nemčiji, 50% povpraševanja po sadra surovin je zagotovljena z uporabo phosphogypsum. Na Japonskem (2001 ) PSU je uporabljen kot cementa surovin - 64%; dodatki za cement 7% in v gradbeništvu, in - 5%. Tako, vodilni na Krovu uporabo elektrofiltrski pepel so: tehnologija betona in cementa (ZDA), tehnologija betona in cementa, kot tudi za gradnjo cest (EU), tehnologija cementa (Japonska). Vodilni smereh-uporabljamo žlindra, poleg konkretnih tehnologij, so polnila za gradbena in cestna dela. Kakovost elektrofiltrski pepel, ki se uporabljajo v betona, ki ureja standarde ASTM C618 (ZDA), EN 450 (EU) in nacionalnih standardov. Več poročil, ki so analizirali rezultate raziskave in razvoj novih tehnologij za izrabo PSU. Uporaba elektrofiltrskega pepela in žlindre v tehnologi betona. Visoko-pepel betona (Malhotra in drugi Proti, Kanada), skupaj z prihranek cementa bi visoke vode, odpornost in dolgo življenjsko dobo, izboljšati odpornost na agresivne okolja in re-akcija silicij ograde z alkalno cementa. V poročilu K. Copeland, itd (ZDA) podpira uporabo velike količine nakalevu bliskavice, konkretno tehnologijo (do 50% skupne teže kg cementa in pepel 3) glede na njeno pozzolanic učinek. 54% blagovnih betona v ZDA je proizvedena z uporabo bliskavice. Vsebnost pepela v konkretnih je 15-20% od vsote t +3. Povečanje vsebino do 25-30% bo omogočil izrabo dodatnih 10 milijonov ton pepela. Primer, ki potrjuje učinkovitost proizvodnje visoko-pepel cement: kadar je vsebnost pepela v razmerju 3 / (t +3) za 51% in zmanjšanje poraba cementa do 182 kg/m3 pri vadosajam spoštovanje V / (t +3) = 0, 35 doseči in trdnost betona R28 = 50 MPa. Poročilo Tako Naik, itd (ZDA)-a kotla priložnost za pridobitev gradbenih konkretne moč R28 = 35 MPa za uporabo pepel, skladiščeni hidravlično. Vsebnost pepela Iz / (C + C) je znašala 22-35%. Ugotovljeno je, da ultramega bliskavice povečuje vzdržljivost, življenjsko dobo in izvedljivosti betona. Dobili konkretne moč R28 = 55 MPa in visoka odpornost na takšni agresivni mediji, kot je morska voda (poročilo K. Obla, ZDA). Učinkovitost uporabe strupov v težkih in lahkih betoni (poročilo N. Ghafoori, C. Alarcon, ZDA). Suho žlindra, ki je bila uporabljena za odpravo učinek vode,-združljivost', povezanih z žlindra, na rezultate testa. Ugotovljeno zmanjšanje konkretnih trajnosti, ko zamenjava peska, žlindra: 28 dni starosti - 20% na celotno zamenjavo peska in 10% na 50%zamenjavo. V roku 60 dni od starosti moč zmanjšalo za 2, 5% in 2%. V roku 90 dni od starosti se je povečala moč vzorcev z žlindro za 1%. Poročilo Nisnevich M, g Sirotin, Y Eshel (Izrael) sveti tehnologije zapletene uporabe velike količine žlindre in elektrofiltrski pepel za proizvodnjo lahki beton. Kombinirana uporaba žlindra in pepel daje možnost uporabe prednosti posameznega izdelka, kot tudi nadomestilo za nizko moč porozne žlindre. Zelo porozne žlindra, ki zmanjša gostoto betona in povečanje toplotne odpornosti. Velika količina pepela, ki poveča trdnost in trajnost betona z zmanjšanjem količine praznin v konkretnih premešamo in, do neke mere pozzolanic učinek. Rezultati laboratorijskih in industrijskih testi so potrdili učinkovitost, ki jih ponuja tehnologija. Lahek beton na osnovi žlindre in elektrofiltrskega pepela, ki je obljubil, material za proizvodnjo steno bloki, plošče overlappings. R. Kreamer (ZDA) je študiral kemijske in fizikalne lastnosti pepela, ki določajo pogoje uporabe, kot glavni element svetlobe, porozni beton. Predlagane tehnologije, brez uporabe autoclaving z uporabo autologous toplote, ki nastaja v betonski mešanici hidratacijo cementa-elektrofiltrski pepel matrika. Poročilo G. Colaizzi (ZDA) tehnologije tapenoelia, da se izogiba pene, ki se pridobiva s pomočjo sredstva za penjenje, še posebej učinkovito z uporabo bliskavice z visoko vsebnostjo premoga. Nanašanje pene je reakcija bliskavice z reagenti uporablja za nastajanje pene. Razvili reagenta, ki ne povzročajo reakcije z bliskavico. Pridobljene pena beton je obetaven material za različna področja gradnje, vključno s proizvodnjo svetlobe-teža agregatov. Uporaba elektrofiltrskega pepela v tehnologi cementa. Več poročil naslov uporabo elektrofiltrski pepel kot cementa surovin. Poročilo J. Hicks (ZDA) preučiti hitro utrjevanje cementa, cementa za stenske konstrukcije na podlagi visokokvalitetnih zla razred C (ASTM C618). Cementi z-stojalo z 80% pepela, ki se uporabljajo v kombinaciji z dodatki. Hitro utrjevanje s cementom je značilna nastavitev časa od 15-20 minut, Visoko dejavnosti, nizka poraba vode. Zgoščena na svoje baze imajo visoko odpornost proti zmrzali, trajnost, sulphateresistance. Betonske stene modeli imajo tudi dobro gradnje.hiša ima dve et-nega lastnosti. Uporaba TURBINAMI tehnologije lahki agregati. Poročilo A. Misra (ZDA) obravnaval rezultate študije lahki agregati na podlagi elektrofiltrski pepel razred Z ASTM C (Cao vsebine> 22%). Sprejeta podozrenie odnos, 0, 2-0, 4 (cement ni bila uporabljena), razmerje peska in pepela, ki se je gibala v 1, 5-2, 5. Za povečanje trdnosti agregatov upoštevati možnost uporabe vodikove vezi. Moč material, ki je pridobljen v sedmih dneh, starosti, ki je enaka 10 MPa. Ograde so bili izdelani za ekstrudiranje. Poročilo M. Wu, itd (ZDA)-sveto metode proizvodnji agregatov za mokro in suho nanešeno izdelkov dimnih plinov, desulphurization. Je opisano, pilotnega obrata za njihovo proizvodnjo. Prejeli so lahke in srednje teže, agregate, ki izpolnjujejo standardne zahteve in so namenjene za uporabo v proizvodnji stene blokov in cestni objekti. Uporaba elektrofiltrski pepel iz opeke, proizvodnja. V poročilu M. Chou, itd (ZDA), ki so predstavljeni rezultati razvoja tehnologije pridelave, iz keramične opeke z uporabo velikega obsega nakalevu bliskavice razred F (ASTM C618). Bliskavica uporablja namesto kremenčev pesek, ki ima pomembno vlogo v procesih oblikovanja, sušenje in žganjem. Študiral raw zmešamo z bliskavico, se na vsebine, ki segajo od 20%do 70%. Ugotovljeno je, da poleg elektrofiltrski pepel, ki poveča moč opeke in bistveno zmanjšuje njeno absorpcijo. Podjetje Pittsburgh Mineralnih & Okoljske Tehnologije (PMET), Inc. (ZDA) je predstavil tehnologijo proizvodnje avtoklavni opeke, ki vsebujejo do 90% premog je zlo. Moč te opeke ustreza moč keramične opeke in presega moč betonskih blokov. Obogatitev zla. Tehnologija in oprema za obogatitev zla so, ki jo zastopa število industrijskih podjetij. Poročilo Park KS, itd. (Južna Koreja) prikazuje vrednost pepela odstranitev, unburned delci premoga. Ti delci z nižjo gostoto kot cementa in elektrofiltrskega pepela, in enostavno zakrknejo, spodbujanje razslojevanje betonska mešanica, zmanjšanje moči utrjena betona. V primeru večstopenjski classifier izguba na vžiga (SPT) zmanjšalo iz 8, 4 2, 9%. Zgoraj omenjeno podjetje RMIT predstavila one-stage tehnologijo za bogatenje jezen, temelji na uporabi jet mlin in zraka classifier. SPT bliskavico, se na ta tehnologija zmanjša 2-3 krat. Podjetje Ločitev Technologies, Inc. (ZDA) je pokazala elektrostatično ločilo za ločevanje nezgorelih premoga. Delitev temelji na dejstvu, da je električno polje pepel, delci, ki se zaračuna negativno, in delci premoga - pozitiven. Število podjetij poročalo o projektov kompleksno obdelavo bliskavice (odplinjevanje in sežig na unburned delci premoga, skladiščenje, obogaten z bliskavico, svojo pošiljko in drugi ) Več poročila so obravnavala vprašanja izvleček iz pepela redh kovin. Nove tehnološke rešitve in rezultati študije predstavljeni na 15. Mednarodni Simpozij "Nadzor nad proizvodnjo in uporabo proizvodov, ki kurjenje premoga", lahko uporabijo za povečanje učinkovitosti odstranjevanja odpadkov v industriji gradbenih materialov.
VIR: Gradbeni materiali
Комментариев нет:
Отправить комментарий