Gradnja in rekonstrukcija.
Tradicionalni material, v službi sodobne gradnje 2006-10-30 11:34:01
Izkušnje množično proizvodnjo in uporabo proizvodov in modelov iz celičnega betona v stanovanjske gradnje v Rusiji in v tujini je več kot 40 let in prepričljivo dokazal svojo učinkovitost. V oktobru 2001 je objekt sodavice konkretne tovarne ZHBI "Betfor" praznoval svojo fortieth obletnica naše podjetje ena prvih v Uralu obvlada proizvodnjo izdelkov iz gatsolaeva in še naprej povečevali proizvodne zmogljivosti, tudi v pogojih Splošnega upada proizvodnje montažnih armiranega betona. V prvih treh desetletjih glavni proizvodi obrata sodavice konkretnih so eno-in dvo-modul zunanje stenske plošče velike plošče hiš, več serij, zadnji seriji 141 razvitih Cindefinite). Z začetkom gospodarske reforme v državi, je bila močno zmanjšana masa stanovanjske gradnje. Leta 1996 je bil sprejet amandma # 3 Škarje P-3-79 * "Building toplote inženiring", po katerem zahteve za toplotno zaščito, zaščito modelov zgradb povečalo. Na primer, območje Srednjem Uralu s toplotno zaščito, zaščito modelov, treba se je povečalo skoraj v 3, 5-krat. Če želite to narediti, debelina ene plasti stenske plošče s povprečno gostoto 600 kg/m3, mora biti enak 800 mm Moral sem najti tehnoloških metod proizvodnje, da ostanejo gatsolaeva izdelkov. Trenutno obrat proizvaja gazotoplivnye majhnih gradnikov osem standardnih velikostih, velika-celično steno, v blokih, ploščah šest standardnih velikostih pod obremenitvijo 35 MPa in skokih šestnajst velikosti pod obremenitvijo 100, 200 in 300 MPa. Izdelki so v veliko povpraševanje, predvsem majhnih blokov. Za razliko od klasične in najbolj skupne sheme za proizvodnjo gaziranih betona, kjer so silikatne komponente se uporablja je kremenčev pesek, v naši tehnologija uporablja bliskavico Reftinskaya GRES se pridobiva iz izgorevanja Ekibastuz premog in ima naslednje značilnosti: povprečna gostota 650-670 kg/m3, površina 3600-3850 cm2 / g, z vsebnostjo SiO2 53 - 61%, CaO 1, 1 - 1, 7%, Al2O3 23 - 25%. Glede na to, da je brušenje peska porabili veliko količino nenehno naraščanje cen električne energije, ekonomske uspešnosti v gatsolaeva veliko bolje kot beton za kladivo v pesek. Poleg tega, pepel izkoriščenosti pomaga za reševanje ekoloških problemov. Druge surovine, sestavne dele za proizvodnjo gatsolaeva vključujejo: apna, cementa mešani'agucha; apno Bogdanovicheskogo apna rastlin (CaO + MgO 70-89%, MgO 5 - 12%, stopnja izumrtje 1, 5, 5 min, temperatura dušenje 76 - 900C, izjemne zrna 14-20%), Portland cementa Shauljskogo cementa rastlin (M400D20, C 3 s - 58-61%, C2S - 16-19%, Morje - 4-5%, C4AF za 13%). Pepel in cementa imajo relativno konstantno kazalnikov kakovosti. Apna ima širok razpon nihanja v dejavnosti in MgO vsebino, a majhen za gašenje. To zahteva nenehno prilagajanje merilnih komponent. Nizko stopnjo apna ni vedno dosežejo želene rezultate. Vendar pa s takšno kakovost apna treba dati gor, ker nizi apnenec vloge Sverdlovsk regija ima približno enako značilne kemične sestave. Torej, vprašanje izboljšanje kakovosti gatsolaeva na račun drugih tehnoloških rezerve, izboljšanje tehnologije pridelave ostati prednostna naloga za upravljanje in strokovnjaki iz rastlin. Veliko težav stojalo'je povezano z izboljšano homogenost struktura gatsolaeva in svoj videz. Na homogenost gatsolaeva skupaj s popolno homogenization betonska mešanica v casablanochka velikega vpliva in kakovosti priprave aluminija vzmetenje. Prehod na novo hidrofilni od gasifier - Ganapati PAG-1, ki ga je razvil podjetje "Wang" (Moskva) in izdelali Teološke tovarne aluminija (, Krasnoturinsk Sverdlovsk oblast ), Ker je aluminij v prahu PAP-1, ki je pokazala odlične rezultate na vseh stopnjah, začenši z restaruant in prenos Ganapati v mešalnik gosta pripravo (Gazipasa videz je svoboden maščobnih začeli množično, ne pilota, eksplozijam), da je vpliv na naravo pore v beton. Testenine preprosto, navlaženo z vodo in premešamo, ki tvorijo dobro vzmetenje, ki je enakomerno porazdeljen v konkretnih teža brez bulding, nekaj, kar niso bili doseženi na TK 1 tudi v nadgrajeni gazobetona. Na isti poroznosti povprečna velikost por v telesu gatsolaeva na Gazipasa v 2-2, 5-krat manjše od PAP-1. Prehod na Gazipasa nam je omogočilo, da so opustili gradnjo posameznega vozlišča kuhanje aluminija vzmetenje z namestitvijo posebnih drago suspendate. Mala gazotoplivnye bloki so proizvedeni z rezanjem tehnologije na dveh tehnoloških linij, ki jih proizvajajo v Bryansk OOO "Mashinostroitel". Produktivnost vsaki vrstici je 40 tisoč m3 izdelkov na leto. V letu 2001 je bil izdan 71, 1 tisoč m3 blokov. Trenutno namestitev tretje podobne linije, ki je predvidena za začetek obratovanja v juliju 2002, Glavnih gradnikov je nastala v obliki blokov stene kleti, plošče - v posameznih oblik za izdelke, širine 1200, 1500 in 2600 mm, dolžina 3000, 4200 in 6000 mm in širine 250 mm Gazotoplivnye skakalec obliki, v več poenotenih obrazcih. Toplotna obdelava proizvodov, ki se izvaja v šestih pass-through avtoklav s premerom 3, 6 m in dolžine 21 m, pri tlaku 8 bar. V letu 2002, bo nameščena sedmi avtoklav. Rastlina ima svoj parni kotel. Z namenom širitev nomenklature malih gazoballonnyj bloki v letu 2001 je bila tehnologija za oblikovanje enot povprečna gostota 450 kg/m3. Sprosti industrijske serijo takšne enote z močjo 2, 2-2, 5 MPa in toplotno prevodnost v suhem stanju, 0, 113 W / (m 0 C). Vsako leto, obseg uporabe manjših enot v večnadstropnih stanovanjskih gradnje. Skupaj z uporabo blokov v zidane hiše se v zadnjih dveh letih so začeli uporabljati v veliki plošči stanovanjske gradnje, za katere je Inštitut "Ekaterinburgkhleboproduct" s sodelovanjem strokovnjakov rastline, ki so bili načrtovani in izdelani v Jekaterinburgu prvih 10 nadstropju hiše na projekte, ki se je kasneje imenovano "Domobudivna sistem" Betfor " VIR: Gradbenih materialov.
Комментариев нет:
Отправить комментарий