Gradnja in rekonstrukcija.
Tovarniško nadzor trajnost lepila'povezava dreves'lesene konstrukcije in njene učinkovitosti 2006-10-31 15:08:48
V praksi tovarni, ki se trenutno uporabljajo sistem nadzora trajnost lepila'spojin [1], ki temelji na 1975-90, v laboratoriju njih. C. A. Kucherenko laboratorij in tovarniško testiranje. Spodaj je učinkovitost opravljenih preizkusov v pogojih sodobne proizvodnje. Za oceno moči plastovych povezave, dva-in tri-plast lepljene konstrukcije, ki se večinoma uporabljajo v okna in vrata bloki, Rusija uporablja metoda GOST 15613. 1-84, v kateri majhen vzorec, uporabljeni pri testiranju, lepilo'povezava lusk kot v tovarni, in v laboratorijih. Za vrednotenje lepila v državah Evropske Unije standardizirani drug primer "prekrivanja", natezni preizkus (SL 302 in SL 205). Za oceno kakovosti lepljenih konstrukcij (več kot tri plasti) je zasnovan tako, preskusna metoda na plast lusk GOST 25884-83. Podobno metodologijo je standardiziran v tujini (SL 392). Določitev moč'enotnosti kovinske palice, prilepili v lepljenega lesa, ki po metodi cniisk, ki pomeni premik (sekanje)'povezavo, ko je obremenitev se uporablja na palico vzorca. Stabilnost plastovych povezave večplastne strukture, ki je ocenjena z metodo GOST 27812-88, ki temelji na merjenju stopnje diferenciacije glutinous šivov z različnimi vlage v vakuumu in tlak in kasnejše sušenje. Spremenili metodologijo je standardiziran v tujini (SL 391). Prav tako se uporablja poenostavljeni postopek [1], v katerih namakanje vzorcev, se opravi brez vakuuma in tlaka. Vzdolžna trdnost zarezo lepilo'spojine, ki je določena s testiranjem vzorcev s prečnimi upogibanje, ki jih GOST 15613. 4-78. Podobna metodologija je bila sprejeta in v tujini (EN ali 408 384). Dolgoletne izkušnje (1975-90,). Nastanek in razvoj množične proizvodnje lepljenih konstrukcij v naši državi, so potrdili učinkovitost metod in sistemov za oceno trdnosti lepilnega'povezave. Trenutno preučiti in rešiti glavna vprašanja oblikovanja začetno in operativne trdnost lepilnega'povezave. Tehnologija za proizvodnjo, gradbeništvo, uporabite potrebna oprema, posebne zahteve za les, ki se uporablja visoko kakovost lepila, itd., To se nanaša na stabilno delovno podjetij, kjer so sprejete v normativnih dokumentov zahteve. Izhajajoč iz navedenega, je potrebno, da se določi učinkovitost sistema nadzora kakovosti v pogojih sodobne racionalizirati proizvodnjo. V normativnih dokumentov nastavite moč lepila'spojine, ki morajo biti zagotovljene v kontrolo proizvodnje testiranje spojev. Glede na tip konstrukcije: za sekanje manjših standardnih vzorcev - 5-6, 6 MPa, plast za plastjo lusk - 6-8 MPa, upogibanje prestavi'povezave - 25-37, 5 MPa, rozczarowany - 3-5%, shift spojine kovinski drogovi z lesom - 6 MPa. Ti podatki izhajajo iz predpostavke, da je začetna moč, merjeno na koncu postopka izdelave modelov, bi značilne preemptive uničevanje z'spojin za les, ki je moč sloveno les ne sme biti nižja od moči lepila'enotnosti. Stres stanje preskusnih vzorcev, praviloma ne odražajo v celoti resnično nastale v struktur med njihovo nakladanje funkcija, teh nekaj pogojno številke so precej dobro opredeliti kakovost lepljenje. V primeru, ko je kakovost (moč lepila'povezave) morda ni dovolj, uničenje, ko testiranje ni na les, lepilo plast (glutinous šiv). Ta situacija je možna, če uporabljate neprimerno lepila, slabo ravnanje lepljene površine nepravilni načini vezave in tako naprej, da je, v pogojih, ki ni v celoti vzpostavljena proizvodnja. Tukaj notranjo primernosti in učinkovitosti obstoječih metod in načinov nadzora ne povzročajo dvome. Opozoriti je treba, da je glavni namen tovarne kontrola testov je ugotoviti slabe kakovosti vez, ki je značilna nezadostno v primerjavi z običajnim lepilom moč'enotnosti. Na nezadovoljive rezultate preskusov je treba sprejeti takojšnje ukrepe za ureditev razmer. Z drugimi besedami, je treba zagotoviti povratne informacije'komunikacije. V tistih primerih, ko rezultatov nadzornih testiranj je vedno pozitivna, je vprašanje o notranjo primernosti teh preskusov. Oceniti učinkovitost testov, ki so bili analizirani tri leta rezultatov nadzora proizvajalca testiranje lepilo'povezave na tri podjetja, ki po našem mnenju je vzpostavljen in deluje stabilno proizvodnjo in nenehno spremljanje lepilo'povezave. Pogojno so označena № № 1, 2, 3. Najprej smo se obrnili na rezultatih vzorca preizkusov na plast lusk kot najbolj množično obliko testiranje. Slika prikazuje rezultate testov sredstva za lepljenje na osnovi ogljikovih hidratov-baker-melaminske smole. Podobni rezultati so bili pridobljeni pri preskušanju, ki temelji lepila resorcinol smolo. Vidite lahko, da je moč večji del preskusa vzorcev nad standard. V tistih primerih, ko je moč'povezave spodaj uničenja prišlo v les, ki je bila značilna nizka moč sloveno lesa. Tako, testi in rezultati ne vplivajo na proizvodni proces. Opozoriti je treba, druga posebnost testov na plast lusk. Ko je ta tehnika je bila razvita in standardizirano v industriji je bil predvsem tako imenovane barvne lepila, na primer finalreport-Shi. Med preskušanjem, ko namestite vzorca za zagotovitev uporabe sekanje off svoja prizadevanja na področju lepilni spoj. Zdaj, ko se večinoma uporablja v proizvodnji, tako imenovana bela lepila na osnovi melaminskih in drugih, za dodeljevanje območju glutinous šiv je zelo težko. Zato ne moremo reči, da preizkušen lepilo'enotnosti, ni lesa. Podobne rezultate preverjanja preizkusov orodja'povezave. Tukaj so še bolj pogojno, kot v realnem večplastnega konstrukcij prestavi z'enotnosti ponovno zaljubljen,-združljivost'povezanih plasti, in sicer z'enotnosti je bolj občutljiv prizadevanja raztezanje in ne bend. Pogosto je opozoriti, da je večina o'objektivne informacije dajejo testi na razslojevanja, kot je s'edinosti, so AC navlažitev in sušenje. Vendar pa je višji standard. Če menijo, da so ti poskusi so se izvaja, ne v podjetjih in v tretjih oseb organizacije, in o rezultatih preskusov je prišel zelo pozno, njihovo uporabnost imel. Rezultati spremljanja moč lepljenje kovine, palice iz lepljenega lesa, ki so določene z testiranje vzorcev na premik pri stiskanju, in podobno. To bi morala še enkrat je treba poudariti, da dosledno prejeli pozitivne rezultate kontrole proizvajalca testiranje značilni začetni moč'spojine, ki se v procesu delovanja struktur se lahko razlikujejo. Pomembno pogojenosti kontrolni preskusi, ki so zgolj selektivno. Iz tega sledi, da obstoječi sistem check-out testi pomemben, vendar ne dovolj informacij o operativno zanesljivost lepljene konstrukcije. Nadaljnje izboljšanje Splošnega sistema nadzora kakovosti, vključno moč in vzdržljivost glutinous'povezave. Da bi rešili to vprašanje, sprejetih zdaj preskusne metode morajo biti shranjene. Vendar, v pogoji stabilen obseg proizvodnje teh preskusov je treba zmanjšati in HC', povezanih z razredi od ciljne strukture [2]. Je treba izboljšati sami testiranja metode, kot je uporaba namesto layer-by-layer strižna testi podobni vzorci upogibanje, ko je v območju največjega navora je zagotovljena uničenje na najbolj šibka točka. Enako velja za preskušanje delamination. Kadar se uporabljajo za testiranje metod močenje in sušenje poteka skladno z obraza površine vzorcev. Seveda, nekateri prizadevanja glutinous plast dojemajo v takšni vplivi iz neenakomeren strukturo lesa in smeri leto plasti v sosednji plasti. Vendar pa je v realnem strukture, ki spadajo v tretjo kategorijo, delovanje, se konča običajno izolirani in spremenljive non-uniform in vlaženje in sušenje so stranski površini. To se kaže v nonuniform silnic v prerez strukture, ki povzroča razslojevanje lepilo'povezave. In z vsako naslednjo izpostavljenost poveča globino prodiranja vlage na področju lepilnih spojev. Izhajajoč iz zgoraj kot tovarniško pregled je primerno, da se uvede krožne močenje-sušenje strani površin velikih vzorcev za izolacijo obraz površin. Seveda, ti testi ne sme biti dnevni nadzor celotne proizvodnje, vendar rednega nadzora, kot mesečno, lahko dovoli več o'objektivne informacije o zanesljivost delovanja industrijskih objektov. Na koncu je treba poudariti, da je testiranje lepilo'povezave ne dajejo popolne informacije o kakovosti industrijskih strukture, še posebej v pogoji stabilno proizvodnjo. Le kombinacija dobro potrudil in temeljito izvedljivo operativni nadzor in vzorčni testi lepilo'povezava za napredno tehniko lahko zagotovi sprostitev zanesljivo strukture. Sklepi 1. Razvili cniisk njih. Kucherenko v 1975-90, in standardiziran sistem za spremljanje trdnost lepilnega'povezava effectsnorpace proizvodnje in spremembo parametrov tehnološkega procesa. V razmerah, podjetij, vztrajno delo na dobro uveljavljena tehnologija, učinkovitost dramatično zmanjša. 2. Nadzor factory testi lepilo'povezava characterisationsalso trajnost in stabilnost z'povezave in ni jamstvo za zanesljivost delovanja lepljene konstrukcije. 3. Za začetek nadaljnje razrabatyvaetsya integriran sistem za nadzor kakovosti je izdelana iz lepljenih konstrukcij, od testnih metod, lepilo, da popravi svojo izbiro v konstrukcijah z različnih pogojev delovanja, in preskusne metode struktur. 4. Skupaj z izboljšanjem tovarne metode nadzora lepilo'povezave bi morale razviti izboljšan sistem notranje in zunanje kontrole kakovosti so narejene iz lepljenih konstrukcij. 5. Brez sistematične rešitve zgornje naloge je nemogoče zagotoviti potrebno ex-plutonu zanesljivost konstrukcij. VIR: Gradbeni materiali
Комментариев нет:
Отправить комментарий