Gradnja in rekonstrukcija.
Odpadkov za vmesno porabo za proizvodnjo keramičnih ploščic 2006-10-30 12:26:18
Na kompleksno uporabo surovin pomemben delež materialnih stroškov podjetja razdelijo na vse izdelke, ki izboljšujejo tehnično in ekonomsko indeksi obeh primarno in sekundarno proizvodnjo. Poleg tega, zmanjšati režijske za raziskovanje in izkoriščanje surovin in odstranitev odlagališč odpadkov. Pri reševanju pomembnih gospodarskih težav, organizacije proizvodnje gradbenih keramike na podlagi stranskih proizvodov industrije v bližnji prihodnosti bo pomembno mesto. V laboratoriju za kemijo silikati Inštitut Splošna in anorganska kemija Akademije Znanosti Uzbekistan, ki jih avtorji že vrsto let izvajajo raziskave novih tehnoloških tehnik za zagotavljanje kakovosti proizvodov in možnost pridobitve materiala z vnaprej določenimi lastnostmi [1, 2]. Pri določanju načinov za uporabo stranskih proizvodov industrije morajo celovito za študij, in določijo svoje mineraloškimi, kemičnih in granulometric sestave, fizikalnih lastnosti, prepoznavanje značilnosti tehnološkega procesa in vpliv svojih ločenih delov, spreminjanje lastnosti stranski proizvod. Uzbekistan ima veliko število različnih izdelkov industriji: domena, baker, fosfor, svinca, cinka, žlindra in pepel toplotne elektrarne in drugi Tako naloga je, da uporabite kot glavno surovino za izgradnjo keramike lokalnih stranskih proizvodov industrije, so keramičnih materialov iz naboj, ki ne vsebujejo gline. Kot začetno sestavin, ki se uporabljajo odpadki bakrove rude, pridobivanje Almalikski rudarskih in metalurških združujejo (zneski) in žlindra, ki Angren kemično-metalurške naprave (AHS). Flothow baker-salon-Noe tovarne (OIF) zneski, ki so oblikovana v skladu s koncentracijo bakra rude. Ti odpadki so alumosilicate silikat'enotnost v temno sivi barvi. Rezultati analiz vzorcev, odvzetih na različnih obdobjih leta, je pokazala, da je njihova kemična sestava je praktično enako. Vzorce, ki so značilni relativno visoko vsebnostjo SiO2, doseže 63, 88%. Flothow OIF so fine porazdelitve velikosti delcev je navedena v tabeli. 1, in vsebino globe, ki se nanašajo na globe skupine surovin (GOST 9169-75). Tališče flothow 1220-1230 ° N Tabela 1 № vzorec Granulometric sestavo vzorcev flothow FAB № № sit 0, 5 0, 3 0, 2 0, 1 0, 025 0, 006 Frakcije, % 1 0, 8 3, 4 1, 2 1, 95 17, 8 71, 6 2 0, 95 3, 3 1, 35 2, 15 18, 1 71, 5 3 0, 9 3, 25 1, 4 2, 1 17, 95 71, 8 4 0, 75 3, 5 1, 15 1, 8 17, 65 72, 4 5 1, 05 3, 1 1, 55 2, 15 17, 85 71, 85 6 0, 85 3, 45 1, 25 2, 4 18, 35 70, 95 Glavni mineralnih komponent raziskati odpadkov je kremen (44%), feldspar (9%), Harold (22%), in vsebuje približno 3% sadra in karbonati kalcija in magnezija (22%). Na radiographs flothow FAB, razbeljenih pri različnih temperaturah, razkriva določene droge kremen in hematit. Z naraščajočo temperaturo skladu kristalne faze povečanje. Ko 1100 & deg C zmanjša jakost rentgenske difrakcije maxima od hematit, in pri 1200 ° ostala le linijo quartz,-združljivost'povezana z raztapljanjem v tekoče faze nastala zaradi prisotnosti nečistoč ionov. Žlindra iz AHS je stekla podobna snov v obliki granul siva črna. Vsebuje predvsem oksidi silicija, aluminija in kalcij, pa tudi vključitev železovi oksidi. Tališče - 1160 ° Z žlindro, je mogoče pripisati skupini nizko temperaturo tališča. Rezultati študije v fazi sestave vzorcev žlindre iz AHS je pokazala, da sestoji pretežno iz kremena in wollastonite. V sintranih pri temperaturah 800-1100 ° Z vzorci žlindre so kristali wollastonite in anorthite. Z nadaljnjo povečanje temperature nad 1150 ° Z zmanjšanja intenzivnosti njihovih rentgenske difrakcije maxima. Kemična sestava odpadkov rudarskih podjetij in zneski ACHS so podane v tabeli. 2. Pomembno vsebino R2O pravi o uporabi odpadkov kot gladko v proizvodnjo keramičnih ploščic. Tabela 2 Vir materialov, Kemična sestava odpadne mase. % SiO2 AI203 Cao Mgo Fe2O3 Na2O SO3 K2O p. p. p. flothow FAB 61, 2-63, 88 11, 89-13, 57 1-1, 96 1, 58-2, 81 5, 7-7, 1 0, 67-1, 56 4, 6-5, 8 1, 88-4, 1 3, 9-4, 54 Žlindra iz AHS 48, 15-58, 52 12, 73-16, 34 18, 58-25, 46 0, 45-1, 2 3, 52-5, 76 1, 11-1, 24 1, 3-1, 85 - Poskusi so pokazali, da 4 odpadki iz bakrene rude (OIF) so ustanovljene, ampak streljanje močno razpok ali deformirati, ki izključuje uporabo teh odpadkov v čisto (posamezno) za keramične, proizvodnja. Delitev žlindra in FlatOut daje najboljše rezultate: FlatOut FAB izboljšuje, ki tvorijo sposobnost žlindra kemično-metalurške naprave (AHS)in žlindra iz AHS zmanjšuje krčenje flothow FAB med sušenje in žganjem. Flothow baker-bogatijo-nega tovarne, je bil dodan na kemijske in metalurške žlindre do 80%, s intervalu od 10%. Materiali pre-grinded, dokler bilance 1, 5-4% na sito 008. Vzorci so bili pripravljeni z metodo vlažno pritiskom. Tlak 7, 5 MPa. Poskusi so pokazali, da je uvedba celo 20% flothow baker koncentrator, ki tvorijo sposobnost masa je izboljšana. Število plastičnost flothow OIF je 7, 1, zato so zmerno plastičnih skupine surovin (GOST 21216. 11-81). Žlindra iz AHS, v zameno, kot ataxites izboljšuje sušenje lastnosti flothow FAB. Vzorcev, ki vsebujejo več žlindra iz AHS, hitro sušiti in ne tresk Streljanje vzorcev je bila opravljena na 850, 900, 950 1,000 OC S. Analizo podatkov iz tabele. 3 kaže, da ko streljanje temperatura 850 OC optimalno sestavo moč, s'je bila dajatev, ki jo sestavlja 60% flothow baker koncentrator in 40% žlindra iz AHS. Natezna trdnost sestava stiskanje v tem primeru 38 MPa. Absorbcija vode, ko je bilo 16, 5, in povprečno gostoto Max. 1840 kg/m3. Tabela 3 Sestava keramične mase in Fizikalno-mehanskih lastnosti keramičnih materialov, z absorpcije Vode, % Gostoto kg/m3 Moč, MPa Spremembe temperature kalcinacija,% vzorcev, pri temperaturi AHS FAB 850 900 950 850 900 950 850 900 950 streljanje 1,000 OC 90 22. oktobra, 4 12, 2 9, 3 1140 1180 1200 6 24 31 Deformacije 80 20 23, 6 18, 4 12, 5 1180 1200 1210 12 14 28 - 70 30 18, 7 19, 2 14, 7 1200 1230 1300 16 18 29 Deformacije 60 40 14, 2 12, 5 8, 5 1230 1260 1300 22 22 34 Deformacije 50 50 14, 8 6, 2 5, 8 1290 1290 1350 19 65 69 - 40 60 16, 5 8, 5 4, 1 1840 1900 2010 38 52 70 Otekanje 30 70 21, 3 3, 2 10, 2 1760 1810 1960 29 34 46 Taljenje 20 80 27, 4 10, 5 12, 5 1640 1920 200 21 29 36 Deformacije 10 90 27, 5 14, 3 10, 2 1460 1600 1750 15 28 33 Taline Pri temperaturi 900 streljanje ° S težo, sestavljen iz 50% žlindra iz AHS in 50% flothow baker koncentrator se pridobiva taljiv kupa in mehansko trdnost, 65 MPa, absorpcije vode 6, 2%. Ko žganjem temperaturi 950 stopinj moč vzorci, kot vnesete flothow baker-predelovalni obrat v žlindra iz AHS raste na prvi. Najvišja moč - 70 MPa in nizke absorpcije vode - 4, 1% pa je bilo opaziti v vzorcih iz dajatev, ki jo sestavlja 60% flothow baker koncentrator in 40% žlindra iz AHS. Na nadaljnje naraščanje deleža FlatOut FAB vzorcev deformirana, in če je vsebina njegovega 80-90%pri temperaturi 1000 OC imel popolnoma ne raztopi. Poskusi so pokazali, da na podlagi Angren kemično-metalurške žlindre in FlatOut OIF AGCM pri temperaturi praženje 850-950 ° boste lahko dobili keramična masa z močjo na stiskanje 22-70 MPa, in absorpcije vode 14, 2-4, 1% Z namenom določitve osnovne fizikalno-mehanske in tehnološke lastnosti keramičnih materialov, ki pokaže doživeli množično je bil preizkušen v proizvodnih pogojev v Taškentu tovarno gradbenih materialov. Semi-industrijska proizvodnja soočajo ploščice, ki se izvajajo od mase naslednji sestavi, maja. %: FlatOut FAB - 60, žlindra iz AHS-40. Pritisnite-v prahu, vlage 5-6%, pripravljeni v laboratoriju, vlečenih strešnikov za nasprotne stene. Po pritisku na vzorcih jasen vogali, robovi in dovolj trajnost. Po sušenju vzorcev ni imel razpoke in Pocock. Flexural strength v zraku, suho, 0, 8 MPa. Krčenje v zraku-suho stanje je 0, 4%. Streljanje vzorcev po zasteklitev tovarne glaze'Yu se izvaja v električni peči pri temperaturi 880-900 stopinj Celzija, v hitrosti odpuščanja. Rezultati fizikalno-mehanskih in tehnoloških preskusov pilotnih veliko keramični sooča ploščice spodaj. Natezna trdnost, MPa, upogibanje 32, 02 stiskanje 48, 82 absorpcije Vode, % 11, 65 Splošno krčenje, % 4, 34 Toplotna stabilnost, 300 s tem, rezultate raziskav odprto možnost, da se širi bazo virov, medtem ko izboljšanje operativne značilnosti kompozitne gradbene materiale in prejemanje keramične ploščice. VIR: Gradbeni materiali
Комментариев нет:
Отправить комментарий