Mavčne plošče in jo šivov 2006-10-27 17:10:08
Brez uporabe tako imenovanih suhih gradbenih tehnologij zdaj komaj stroški ničesar o'CT. Hvala dostojno kakovosti površinskih in visoko tehnološkega procesa, metode "suha gradnja," so bolj in bolj uporablja, zamenjava tradicionalnih načinov za notranje zadeve konča. Dve najpomembnejši parameter (ki se nanašajo na kakovost in manufacturability) so tesno povezani's tem povezane. Kako zagotoviti ustrezno (ekonomsko upravičeno) kakovosti površinskih sadra oplaščenje in porabiti minimalno, vendar so pomembne teh del, bomo razpravljali v tem članku. Kot je znano, je opredelitev vpliv na estetske in strukturne lastnosti mavca površin, zagotavlja kakovost tesnjenje šivov in spoji med plošče. Polnjenje spojev med listov gips Plošče, naprave križišču z drugimi modeli, morda, najbolj težka naloga pri ustvarjanju sadra oplaščenje. Približno 40-45% časa se porabi za vse te ukrepe, in s povečanimi zahtevami za kakovost površine, te številke lahko poveča. To bi bilo idealno. V resnici daleč od doseganja zahtevane kakovosti šivov določa čas, ampak ravno nasprotno: v večini primerov, pogoji narekujejo njihove pogoje. In, če so "running out", le visoko usposobljenost osebja, stabilno microclimatic razmere v prostoru in nizke zahteve za površine v kompleksu lahko zagotavljajo bolj ali manj sprejemljive kakovosti konstrukcije. Vedno, ali je te nastavitve so enake? Na žalost, ne vedno. In potem so lahko posledice razpoke v sklepih, površina je primerna za nadaljnjo dodelavo (pleskanje ali lepljenje s steno-papir) in številne druge težave. Da bi se temu izognili, ali vsaj predvideti posledice, ki bo pomagal jasno razumevanje želene kvalitete površine (zaradi poznejše zdravljenje), kot tudi informacije o prisiljena kršitve standardnih tehnologij, da bi na gradbeni fazi, da poskusite za pokritje teh učinkov. Glavna stvar je, da vse te težave so bile odpravljene v fazi načrtovanja gradnje. Znanje, ki je potrebno površino bo tudi zmanjšala, razen začasnega drugo in materiala, stroški dela plače zaposlenih in stroški za potrošni material. Velika razlika, če šiv lahko zaprejo za dva operacije ali štiri. V prihodnosti, je ta vidik bi imeli večji vpliv gibljejo od priporočilo v obvezno''yazkoviy obliki. Tako daleč, razprava je Evropski standard "Design koncu Uporabe Sadre Plasterboards" (POŠLJE 241-WG4 prečrkovanje se uporablja), ki določa tri različne stopnje kakovosti površinskih (osnovne, napredne in visoko), z opisom zahtevanih parametrov kakovosti. To bo pojasniti organizacijo dela, kot nova norma jasno kaže, da te različne ravni v skladu s pogodbo, je treba oceniti drugače. Nekaj tehnoloških funkcij, razredov za površinsko obdelavo Normalno ravnanje mora zagotoviti trajne'enotnosti med gips plošče. Površine, ki se uporablja kot osnova pod ploščice, dekorativni omet, plošče, itd., Zahteve za optika varilna površine v tem primeru niso nameščeni. Spoji morajo izpolnjevati tehnične zahteve požarne varnosti, zvočna izolacija in tesnjenje. Shpaklevanie in izravnavanje površine se izvaja na dva dela. Izboljšano končna morala izpolnjevati standard kiti z optičnimi zahteve za obdelavo mavčne plošče, v skladu z DIN V 3415. Videz površine, morajo biti v skladu z DIN 18202 "Tolerance pri visokih gradbeništvo", ki je za dolgo časa uporabljajo v Evropi. Tehnologija zagotavlja predhodne shpaklevanie (polnjenje šiv), praviloma v dveh operacijah in nadaljnje končna polnila za registracijo ogroženim nepravilnosti premikanje ploščo površine. Do konca priporočljivo, pripravljen za vožnjo kiti prilepi. In kot glavni kiti (poleg tega, da sadra-based), se lahko uporabijo materiali na osnovi umetne smole, ki so primerna za strojno obdelavo šivov. Pravilno izvajajo kiti po ustreznih sprožilni ki se uporablja kot osnova za tapet in slikarstvo. Visoka kakovost končna. Ko dekorativne predložiti površin, tankih barvita in sijajni lak kompozicije, in tudi z intenzivnim razsvetljavo ali za ustvarjanje posebnih svetlobnih učinkov lahko "plavajo" na površini majhne napake zvarov. Tako želite, visoko kakovost površinske obdelave. V tem primeru, v tehnoloških operacij izboljšano ravnanje doda eno dodatno usklajevanje končna sestava, s kasnejšimi plašč. Po polni sušenje tal plast, lahko bi končnega premaza. V SV'ASCO s povišano material in kompleksnost procesa visoke kakovosti površinske obdelave zahteva posebnih pogodbenih dogovorov. Robovi plošče in kiti določite tehnologijo polnjenja sklepov. Vendar pa je cena mavčne plošče ni določen le s predelavo razred. V vsakem razredu, je lahko razlika v SV'ASCO z gips plošč z različnimi vrstami robov. In vsak te vrste, ki so v skladu z značilno priporočila za puttying, ki zagotavlja potrebno trdnost in kakovost z'dowolnego šiv. AK (rez vzdolž dolžine robov), je ena izmed prvih vrstah robovi mavčne plošče pločevine. Svoje shpaklevanie je izvedena z obveznim'obvezna uporaba oklepnih trak površinsko tesnjenje. Zadelka od šivov v FCL z prirezani robovi (tudi v normalnih zahteve), je vsaj VTR delovni fazi z uvedbo oklepna trakom. Seveda, teh operacij zahteva (bistveno) časa. Za zmanjšanje kompleksnosti procesa, so razvili tako imenovane HRK (polkrožno potline rob). Namenjeni so za puttying brez okrepitev trakom. Polnjenje vrzeli v osnovni (standard) možnost poteka dve delovni fazi. Vendar torej je potrebno, da uporabite ustrezno spackling materiali visoke trdnosti. Kasneje z'pojavila sprememba HRK - rob HRAK (polkrožno nanosom potline rob). Ta možnost omogoča, glede na specifične uporabe, kot je uporaba tehnologije in materialov, podobno kiti AK robovi in izpolnite sklepov plošče z HRK-robovi. Seveda, univerzalnost zadnjih GCR v veliki meri pojasnjuje njihove trenutne priljubljenosti. Ta priporočila so bili predstavljeni v skladu z izkušnjami in materiali iz podjetja KNAUF. V DFDS skupina, ki ima v lasti podjetje RIGIPS, ima svojo vizijo na problem vzdržljivost šivov. Po mnenju strokovnjakov, eden od glavnih vzrokov nastanka razpok v vara območje je preveč oddaljene lokacije, lepilni iz površina vara. To se zgodi, ko z uporabo krepijo trak brez predhodnega izpolnite plošče z prirezani robovi. Če je soba stabilno vlažnostjo in je močan prostorske deformacije, kot šivanje, načeloma, "bo". Ampak, če ste povečanje obremenitev,'obstajajo razpoke. Pot iz te situacije se kaže v uporabi mavčne plošče na rob PRO, ki omogoča izvajanje "hitro" zadelka od šivov, brez ogrožanja kakovosti. Ta rob ni poglobitev in zato ojačan trak je blizu površine. Uporaba kakovostne plastike kiti mase, omogočajo manj kot polnilo uporabljajo plošče z prirezani skupaj dolžina robov, in da bi dosegli optimalno trajnost šiv. Po mnenju strokovnjakov je WPK Lafarge (to so podjetja, ki proizvajajo ploščo z vsemi vrstami robov), tehnologijo polnjenja šivov je pod vplivom tradicije in spretnosti drywall monterji, ki so bile oblikovane glede na material vrste rob prvič vstopil in se razširila na trgu. Na primer, v Franciji, Italiji in na Poljskem bolj tradicionalnih robovi vrsta AK, Nemčija raje HRAK. Tesnjenje spojev iz gips plošče z "normalno" vrsta edge preživel način, visoke kakovosti, mavca in ko tehnologija daje odlične rezultate. Pri delu z neznano vrsto rob je skoraj vedno spremlja težave. Posebno pozornost je treba nameniti šivov ustvarili rezanje robov z iztegnjenim mavca jedro. Spomnimo se, da je za zagotovitev potrebnih moči rit'enotnost ti šivi morajo biti vrazbezhku. Pred shpaklevaniem robov, je treba odstraniti chamfer 45-stopinjskim kotom 1/3 debeline plošče za rob AK in pod kotom 22, 5 stopinj 2/3 debeline za HRAK). Sicer izgled ostepoorosis povezave, ki jih povzročajo otekanje rezani robovi pod vplivom vlage. Na teh področjih šivov priporočeno je, da izvedete krepitev trak, tudi če dodajnega materiala v normalnih pogojih uporabe omogoča njeno odsotnost. Pred kratkim, za hitro obdelavo, ki se pogosto uporabljajo samolepilni očesa trak. To je prilepimo neposredno na površini kartona, ki odpravlja potrebo po uporabi prvega shpaklevochnogo plast, ki je, seveda, pospeši delo. Ampak taki prekinitvi ima pomembno pomanjkljivost: težko je preskoči kiti in zato ne popolnoma zapolniti praznino v sklepih, kar seveda vpliva na moč'enotnosti. Visoko crack za odpornost so šivi, ojačan trak iz steklenih vlaken. To je priročno, da ne tvorijo zračni mehurček in spremembe oblike pod vplivom nadaljnje mokro obdelavo (sprožilni, slikarstvo). Vendar pa njegova uporaba zahteva določene spretnosti. Najbolj trpežne'enotnosti je dosežen, ko uporabljate papir, lepilni trak. Poleg tega je njena uporaba obvezna'obvezna za izvedbo notranjih in zunanjih kotov, in res, za šive z visoko trdnost zahteve, na primer, v prevleka iz podstrešja, itd. in tudi z izpolnitvijo na osnovi umetnih smol. Če želite izvesti horizontalno šivi (najmanjši roughnesses, ki poudarja, razsvetljava), uporabo papirja in trakovi iz steklenih vlaken, prednostna naloga: so tanjše kot samolepilne očesa. Kot že omenjeno, so različne vrste robov zahtevajo različne tehnologije puttying in uporabe različnih vrst spackling mase. V bistvu (odvisno od vrste materiala), obstajata dve vrsti: masa na bazi mavca'veziv in polnil na osnovi sintetičnih veziv. Značilnosti utrjevanje teh materialov so predvsem določi način njihove uporabe. Otrdelost prvi od njih se izvaja prek hidratacija reakcije hemihydrate mavca z zaprl vodo. Torej je potrebno nameniti fazi shvatyvanija sestava ometa (približno 30 minut po mešanje), po katerem uporaba gradiva ni priporočljivo. To obdobje lahko traja dlje, ko dopolnitev retarding) in določa delovni čas kiti. Za sadra sadra, to lahko dosežejo 20-40 minut. Upoštevajte, da umazano orodje in zmogljivosti za shpatlevki lahko zmanjšate čas nastavitev. Relativno majhno število delovnih ur sadra kiti in določa ročni način uporabe teh spojin. Druga vrsta veziva otrdi na račun sušenje se uporablja za mešanje vode. Testo je običajno narejen na podlagi povprečne dnevne povpraševanje v zmesi. Za razliko od sadre spojin v ta vrsta veziva za regulativni skladnosti lahko dodate kot suho mešanico in vode. Neproizvedenih mase, se lahko izvaja v enem ali dveh dneh. Po delu, ki ga želite zapolniti z vodo, in naslednji dan, na podlagi tega, da bi novo serijo. Sušenje šivov traja približno en dan. Tehnološke značilnosti te vrste materialov, ki ne bi mogel biti bolj primeren za mehanizirano obdelavo šive z veliko količino kiti dela. Vendar, za ročno puttying se lahko uporablja brez omejitev. V vsakem primeru mora pam', da ne pozabite, da ti spackling materialov, ki ne dovoljujejo uporabe krepijo trakom. V tem primeru se uporabljajo papir, trak za površinsko tesnjenje. Poleg svoje narave spackling materialov, ki se lahko razlikujejo v moč utrjene sestave, ki pa določa tehnika puttying, in sicer, nujnost krepitve materialov. Običajno mavca in vse kiti na osnovi umetnih smol za ustvarjanje trajne'enotnosti šiv potrebujejo okrepitev tesnilni trak. Za hitro in trajno polnjenje šivov (FCL z robovi, HRK in HRAK) brez okrepitev, ki uporablja visoko-moč sadra kiti podlagi. Vendar, za razliko od običajnih omet kompozicije, kot'asucaga za te snovi uporabljajo in spremembe nepavojinga mavca, ki omogoča, da pridobi po zdravljenju je bolj trden in debel šiv. Poleg tega visoka moč polnila, praviloma vsebujejo dodatkov, regulativni adhezije, plastičnost in elastičnost. Ta opredeljuje visoka v primerjavi z rednim mase stroški visoke trdnosti materialov. Vendar, ko je njihovo racionalno uporabo take mešanice ekonomsko upravičeno. V vsakem primeru, visoko kakovostna masa za sklepih mora imeti naslednje značilnosti: • mehanska trdnost; • fleksibilnost; • prilagodljivost (delovni čas mora biti vsaj 20 minut); • dobro podlago; • da so najbolj podobne mavčne plošče barvo in absorptive zmogljivosti. Je to potrebno za uporabo naslednjih kakovostnih fino razpršene barve. Zakaj bi šive, Kot kaže praksa, preprečevanje nastanka razpok v sklepih ni odvisna samo na dober tek kiti dela in ustrezno kakovost materialov, ampak tudi od usmerjenega načrtovanja. Za nastanek razpok, obstaja veliko razlogov, da pogosto prispevajo k, ne samo zase, ampak v kombinaciji z drugimi dejavniki. Najbolj pogosto prezrti eden najpomembnejših pogojev šivov. Kot pravilo, strogo gledano, je preprost. Shpaklevanie sklepov se izvaja le, če ste prepričani, da so run-time work in vsaj dva dni po njihovem zaključku, vse temperature in vlažnosti udara ne bo. Kot pravilo, se ta pogoj se ne upošteva pri izvajanju stene in tla v različne ekipe. Če po tem, ko je kot nalašč namestitvi mavčne plošče iz asfalta screed, da se izključi pojav razpok zaradi velikega pregrevanja prostorov, je praktično nemogoče. Podobno stanje je opaziti, da med vgradnjo in zagon v zaprtih prostorih, sistemi ogrevanja in klimatizacije. Če storitev testirali svoje naprave, je verjetno, da bo mogoče upoštevati priporočila o vodenju razmere v prostoru. Mavčne plošče skrči, ko so posušene prehitro ali preveč suh. Če sušenja prihodki počasi in enakomerno, struktura sadra rokav (ta funkcija sadra) sposobnost deske, da se skrči. Zelo pogost vzrok za pokanje je projektiranje in gradnja napake. Na primer, zavrnitev deformacije, shadow ali drugih sklepov, ki so potrebne za omilitev prostorske deformacije, zaradi estetskih ali drugih razlogov. Širitev sklepov odstraniti, in sevov, je ostala. In bodo pokazati sami, v večini šibke točke zajema, in sicer na področju šivov. Skupaj z prenapetosti šivov design, prekine po širitvi spoji so zelo težka suspenzije, neupravičeno široko korak nosijo profili, gospodarno'enotnosti, ki je zelo pogosto opaziti v praksi, naprave, svetilke, zračniki po injekcijsko maso. In kot je za zlo lučka se nahaja na zelo kraj, kjer je profil ali še huje - vzmetenje. Tako vse neizprosno rez. In nihče ne spomni, nosilnost konstrukcije. In poleg tega, ko vrtanje lukenj površine počuti tako agresivno sev, uniči celo šiv, ki v normalnih razmerah je bilo opravljeno brezhibno. In vse to načrtovanje napake, ki so enostavno predvideti in pravilno v fazi načrtovanja. Drug značilen primer je težko obesiti visečega stropa v velike sobe do stene ali stolpcev. Več kot zgornja meja, večje temperature in vlažnosti, deformacij. Če stropa je visela na pregibu (idealen primer, s nastanek sence in osebne šivov), tudi precej večjih deformacij lahko varno prezrete. Kaj se zgodi, ko trdi povezavi s stene na obodu ali celo lokalni trdi povezavi s stolpci in kotov. Gradbena dela v omejenem deformacija, napetost je tako visoka, da lahko privede ne le do razpoke v občutljivih sklepov, in celo v mavčne plošče. Še en tipičen primer je nepravilne registracije adjacency konstrukcij, suha gradnja za masivni gradbeni elementi ali drugi mavčne plošče konstrukcij. Jasno je, da različnih materialov in modelov, ki imajo različne fizikalne lastnosti: deformacije, koeficient toplotnega raztezanja in PR. Kot posledica deformacij v kraju povezave neenakih elementov prej ali slej razpoke. Zato je zelo priporočljivo, da ločeno drug od drugega, teh modelov. Več, da je tehnologija, design contiguity preprost boleče. Pred namestitvijo zadnja plast gips plošče na področju sklepov, na primer, z ometane površine stene, je prilepljenih na to ločilno trakovi. Potem, ta razlika pa je napolnjena s kiti standardni način. Po sušenju in sušenja kiti z ostrim nožem, cut off štrleči del pregrade trak. To ustvarja želeno področje izobraževanja razpoke, ki se tudi po odpiranju ni viden in z veseljem se ne šteje kot okvara. Seveda, to zgodbo, pojav razpok ne smejo ostati brez pozornosti in v nadaljnjih plasti, še posebej Ozadja. Na žalost, te tehnologije, vendar zanesljivo in enostavno ni bilo redko uporablja. Veliko bolj pogosto uporabljajo tako imenovano metodo akril, kar je spet je redko izvaja pravilno in rezultat je enak razpoke. Vendar je verjel, da standardnih izhod iz predelane snovi, "ohranja svojo elastičnost". V resnici, masa za sklepov na osnovi akrilnih ima začetno največjo sposobnost deformacije približno 10%, nad časom, se ta vrednost zmanjša. To pomeni, da je plačilo 0, 5 mm deformacije zahteva akril noge vsaj 5 mm. V praksi je to težko izvajati. Prvič, ne estetsko privlačna, drugič, predrag. Kot pravilo, zadnji sloj plošč je nameščena na najbližji gradnik vrzel največ 1-2 mm, nato pa se je v tem obdobju vpisyvaetsya malo akril. Sprva izgleda slabo. Škoda se bo zgodilo nekaj tednov ali mesecev kasneje zaradi pretirano vero v materialu. Ločena tema pogovora lahko do konca garrets. V bistvu gre za isti problem, vendar so zapletena zaradi visoke vsebnosti lesa v podstrukture. Deformacije zaradi krčenja na sušenje sveže v splavarjev in mansardi, upogibanje modelov, ki jih povzroča veter in sneg naglazyme, lahko povzroči pomemben premik obloge podstrešja. V tem primeru, skupaj z uporabo visoko trdnost ometa kompozicije, je priporočljivo, da uporabite papir, ki krepijo trakom (tudi če tehnoloških posebnosti in omogoča njegova odsotnost). Edini način za zagotovitev zadostne za zaznavanje stresa trdnost spojev. Pogosto poškodbe sklepov so tehnološke napake. Na primer, prašnih šivov ne more zagotoviti optimalno povezavo z spackling masa. Pred delom sklepih, je treba očistiti z vlažno krtačo, ki občasno potrebujejo sperite z vodo in bolje namesto vode uporabite globoko premaz. Ko o oklepnih trak naredili veliko napak. Pod trakom, ki ga želite uporabiti dovolj polnil za sklepe, tako da bi lahko strdi v najboljši način, vendar na žalost ne leži na šiv kot rumpled krpe. Zračni mehurčki pod pas je treba odpraviti. Nekatere težave se pojavijo, ko delajo z samolepilni očesa trak prilepimo neposredno na kartonske plošče. Ta tehnologija je treba, da kiti bo zavestno prodavlivanija v šiv skozi celice iz očesa trak. Dejansko maso, kot pravilo, in ne "zadumivaetsa" v šiv je zelo značilen problem tako imenovanih hitro prenehanje. In, seveda, preprečuje nastanek razpok je odvisna od uporabe spackling mase ustrezno kakovost. V tem primeru ni vredno varčevanje tam, kjer jih ne bi, nadaljnje reorganizacije razpoke je veliko dražji, visoko spackling materialov. Seveda, obstaja veliko različnih drugih vzrokov za nastanek razpok v sklepih iz gips plošč, opis, ki lahko zahtevajo več kot en člen, ampak to ni pomembno. In pomembno je, da oblikovalec in izvajalec, ki so strokovno usposobljeni in vem, da je kakovost zdravljenja ima tudi svojo ceno. Pretirane omejitve v medijih pomeni prihranek v tistih mestih, kjer to ni potrebno in tudi nesprejemljivo. Zanemarjanje potrebe, vključno z nekvalificirane izvajalcev, - vse to ne bo vplivalo na kakovost dela, ki niso predvidena tiste.
Комментариев нет:
Отправить комментарий