Gradnja in rekonstrukcija.
Izolacija 2006-11-07 17:37:29
Pluta izolirni materiali, Plute izolacijske plošče so narejene na podlagi lubja, plute hrast. Tehnologija umaknila iz dreves to dragoceno gradivo - cev - edinstven in 25 let po tem, ko sajenje želoda v zemlji, in drugi in naslednji pridelek dobili enkrat v deklic'Yat let. Odstranite skorjo je najbolj občutljivo za vse potekalo prek cevi operacij, kar je bistveno in kar je najbolj pomembno, pozitivno vpliva na vitalnost drevesa in daje nov zagon za rast. Tako, plute hrast je obnovljiv vir surovin za plute industriji. Plute hrast raste v 7 državah Sredozemlja'I: Portugalska (več kot 50% vseh svetovnih rezerv), Španija, Italija, Francija, Maroko, Alžirijo in Tunizijo. Tako, proizvodnja izdelkov iz plute daje Portugalska okoli 30% nacionalnega dohodka in približno 35% vsega izvoza. Procesu vedno plute hrasti, pridobivanje trajnih nasadov, oblikovanje in izboljšanje visoke tehnologije proizvodnje financira pravilno (vključno moč, kljub temu, da vse plute hrastov, ki so v zasebni lasti). V proračunu Portugalska in Evropske Unije, predvidenih za te namene posebne postavke odhodkov. Skupni znesek vsako leto odstranili cev, je zelo majhna-le 160-170 tisoč ton surovin (odvisno od pridelka). Zato izdelek cevi zelo visoko vrednotijo po vsem svetu, kot analogi ta material je skoraj neobstoječa. Pomanjkanje virov omejuje uporabo cevi v toplotno izolacijo. Glavni dobavitelj plute izolacijske plošče je portugalski podjetje Amorim Skupine. Povzetek: Amorim Skupina je največje poslovne skupine v svetu na področju obdelave, proizvodnja in izvoz izdelkov iz naravne plute. Leta 1870 Antonio Alves Amorim ustanovil prvo podjetje za obdelavo cevi, ki imajo na razpolago dve poslovanja. Zdaj, stoletja kasneje, Corporation, ki ima več kot 40 kortikalna podjetja. Strukturo lubja, plute hrast se razlikuje od strukture skorjo večina drugih dreves (vsak 1 cm3 plute lubje vsebuje približno 40 milijonov celic). Plute drevo je sestavljen iz celic, Sudarev'Anglo celuloze, ki je napolnjena z zrakom, in suberin, da je pluta podlagi. Suborn je organske snovi, ki niso topne v nevtralne tekočine in kisline, ki sestoje iz mešanice estrov, glycerin, trdna in tekoča maščobnih kislin. Če pišete suborn v osnovnih sestavnih delov, bo ogljik - 74%, vodik -10%) in dušik -16%. Če si predstavljamo celice iz lubja, plute hrast v obliki kapsul, vsaka enota je sestavljena iz p'pet plasti: dve plasti vlaken, nato pa zrak v celici, dve gosto in olja, ki nosijo plast, neprepustna za vodo, in v zadnjem dreves's ' plast, ki zagotavlja celice togost in končne strukture. Kemična sestava cevi: suberin - 58%, celuloza - 22%, lignin -12%, voda, - 5%, Zerin - 2%, tanini - 1%. Vseh organskih materialov, cev ima prednost v svoji odpornosti na gnilobe in plesni. Porozne strukture in vsebnosti katrana naredi cev eden najboljših izolacijski materiali. Povprečna gostota matrike cev 240-250 kg/m3, koeficient toplotne prevodnosti 0, 04-0, 05 W / MK, absorpcije vode po 20-dnevno bivanje pod vodo, za ne več kot 13%. Cev voljno in elastično. Lahko zdrži tlak stiskanja, do 1000 kg/cm2 in se strinja s prejšnjo raven po njegovi odstranitvi. Na dolgo skladiščenje v hladno cev otrdi, vendar se hitro in enostavno obnovite, ko vplivom vroče vode ali pare. Cev kemijsko inerten. Zgodovinske reference. Leta 1891, Američan John Smith je odprla tehnologije za proizvodnjo plute aglomerat, ki ohranja vse lastnosti materiala vir. Skozi to odprtino v plute je razširila področje uporabe. Higienski in mehanske lastnosti cevi, ki se uporabljajo v obutveni industriji, izolacijske - v elektrotehnike, toplotno izolacijske in zvočno - v gradbeništvu, ladjedelništvu in vesoljska, dušenje - v avto in letalo. Amorim Skupina proizvaja naslednje vrste toplotno izolacijskih materialov: 1. bela agglomerates (impregnirane plošče), 2. material Rubercork (gume-plute Kaposi); 3. črna agglomerates (AGROSOL). Za izolacijo, iz lubja, plute hrast, so tako imenovani impregnirani ploščo in ploščo expansa (sinterjem). Impregnirane plošče (bela aglomerat se proizvaja z oblikovanjem in pritiskom plute žita, ki je dodano vezivo (ekološko lepilom, želatino, Kam'enoughly energije in smole). Izdelani so v obliki plošče pravokotne oblike z velikostjo 1000x500 mm in debeline od 10 mm do 120 mm Gostota plošče 260 kg/m3, koeficient toplotne prevodnosti 0, 05 W / MK, z natezno trdnostjo Flexural 0, 25 MPa, zadnji moč na stiskanje 10 MPa, absorpcije vode na dan, ne več kot 120%, higroskopičnosti na dan - ne več kot 12%. Rubercork je kompozitni material, pridobljen z'enotnost gume in plute. Združuje najboljše lastnosti posameznih komponent. Na primer, pluta, naravna lastnost, ki je visoko elastičnost in sposobnost, da si opomore o'em po krči, za skoraj 100%. Če veliko materiala za tesno prilegajo površini in bo zahtevalo znatna prizadevanja za raztezanje, pri gume-plute blazine vrednost tega prizadevanja je 2-krat manj. Za razliko od gume, gume-plute izdelki: stabilna, da temperatura vpliva (v širokem temperaturnem območju, in pri vsakem klimatske razmere), kemično odporne na vse mineralnih in sintetičnih olj, česar so idealen material za tesnjenje vrtnice'nosilce, ki imajo stik, na primer, z motorno olje. To je uspešno uporablja vodilnih proizvajalcev tesnil za avtomobilsko industrijo: T & N, Dana, Felpo, Kunger, Sabo, Talbros, Ishikawa, kot tudi večjih avtomobilskih podjetij na svetu: Ford, GM, Chrysler, Mercedes, Volvo, Opel, Podgana. Široko uporabo gume-plute zmesi najdete v električni in plinski industriji, ki povzročajo vibracije in sodapopassasian trakovi, ki se uporabljajo na Železnicah, v metro, v težaven proces opreme, civilne gradnje v seismically aktivnih območij, za gradnjo objektov s posebnim akustične lastnosti, za transformatorje in plinomere. AGROSOL - slab expansi ali tako imenovani črni agglomerates. So izdelani v tovarni Amorim Skupina je Amorim Isolamentos. Ploščo expansa (black aglomerat) so narejeni iz zrna corkwood lubje wit'veziva za toplotno obdelavo pri temperaturi od 250-300 ° N Pod vplivom temperature, je sublimacija smolnate snovi, vsebovane v prometu, zaradi česar plute croup je sintranih v monolitno mase. Kot rezultat širitve, ko se ogrevajo iz pore cev za zrak in vodno paro, se povečuje obseg cevi do 30% (to je proces širitve). Tako pridobljeni bloki so rezani v ploščah. Plute plošče prostranstva so običajno 1000x500 mm in debeline od 10 do 320 mm Njihova povprečna gostota 110-130 kg/m3 (zelo enostaven izolacijo), koeficient toplotne prevodnosti 0, 031-0, 04 W / MK, natezna trdnost pri stiskanju 0, 2 MPa, natezna trdnost Flexural 0, 14 MPa. Uporaba temperature od -200 C do +120 stopinj C. Plute plošče so preprosto namestitev, enostavno rezati. Je negorljivih materialov, in po impregnacija za ognjevarnih mavčnih spadajo v razred B1 (nonflammable). Priporočene za uporabo v izolacija hiše. To je potrjeno s sklenitvijo ukrajinski raziskave Inštituta za požarno varnost na Ministrstvu za notranje zadeve, Ukrajine (ustreza Škarje 2. 01. 02-85 *) So visoko zvočno-dokazilo, zvočno izolacijo in akustičnih lastnosti (zvočno absorpcijski koeficient, odvisno od debeline in gostota pri frekvenco 100 Hz 0, 6-0, 9). Pa naravni material, cev služi kot zaščitni zaslon pred škodljivo sevanje jedrska, elektromagnetne, in nevtralizira učinek anomalno polja in oslabi učinek geopathogenic cone. Je dimenzijsko stabilnost, in ne "derivatov", ki je, fizikalne lastnosti, ki se skoraj ne spreminjajo, ne vpijajo tekočin in plinov, je hidrofobne lastnosti parni koeficient prepustnosti - 0, 017-0, 003 g / mm Zgodovinske reference. Ploščo expansi so prvič potekale v Ameriki v letu 1892, približno isti čas, so'pojavil v Rusiji in v ZSSR je bila izvedena od leta 1928. Trenutno obstaja veliko dokazov, da je bila gradnja stavb konca XIX - na začetku XX stoletja , Kijev, ukrajina, Vinnitsa, Odesi, Kharkov, izolacijske stene so bile uporabljene plute izolacija, ki v naših dneh popolnoma ohranjena njegova kakovost. Analogni iz naravne plute je skorja žamet drevo, ki raste v skrajnem Vzhodnem Krai, Amur regiji in na Sahalin. Mah drevo doseže do 21 m v višino in 55 cm v premeru. Debelina odstranite skorjo 8-15 mm Obseg plute plošče: izolacija streh, podstrešja, stene, tla (zvočno, toplotno izolacijo, anti-vibration). Govoril toplote-izolacijski materiali (mineralne) Perlite. Perlite je mineral vulkanskega izvora (tako imenovani vulkansko steklo). Njegova posebna značilnost je, prozorno strukturo in sposobnost, da se razdeli v okroglih kosov, površino, ki spominja biseri (od tod izvor imena materiala - eng, biseri). Tehnološki proces proizvodnje expanded perlite je sestavljen iz naslednjih faz: 1) sušenje, drobljenje in sejanje, 2) pekoč občutek in oteklina na t = 900-1200 ° C, 3) hlajenje, 4) razvrščena v frakcije. Streljanje se izvaja predvsem v rudnik peči. Za ogrevanje zdrobljeni perlite mehurčki, povečanje obsega v p'boljše čase. Razide v majhna zrnca pretežno bela z zrakom zaprte pore. Je velikosti zrn expanded perlite - 0, 3 2, 0 mm Delež 120-250 kg/m3, koeficient toplotne prevodnosti 0, 035-0, 05 W / MK pri t = 20 C, temperatura omejitev uporabe 1,000 OC S. Expanded perlite toplotna izolacija namene uporablja v razsutem stanju, v obliki različnih izdelkov. Zrnatih snovi v obliki perlite perlite peska in gramoza. Perlite pesek služi predvsem kot pol-izdelkov za proizvodnjo izdelkov: opeko, kamni, plošče, školjk in segmente; in služi kot ograda v izolacijske rešitve in konkretne (gpsopendevice in zelenopillia mavca rešitve). Koeficient toplotne prevodnosti gpsopendevice plast mavca 0, 15 W / MK, in zvok koeficient absorpcije - 0, 5 na 600-800 Hz. Perlite pesek se uporablja tudi za opravljanje večino podatkov izolacija v zelo široko temperaturno območje: od + 850-900 C na 180-200 ° N O'taka uporaba lahko industrijske peči, visoko temperaturo, energetskih in tehnoloških enot, cisterne za shranjevanje in prevoz utekočinjenih plinov, namestitev globoko hladno. Perlite drobljen kamen, ki se uporablja kot porozen polnila v betoni. Svetlobe in toplote-izolacijski beton od expanded perlite kot ograde so zelo učinkovite materialov za stene in tla. Posebne vrste perlite materialov je odporno na toploto toplote-izolacijski perlite-betona. Njene o'capacious teža - 500-800 kg/m3, koeficient toplotne prevodnosti 0, 09-0, 22 W / MK, z natezno trdnostjo pri stiskanju 25-50 kg/cm2. Uporaba temperaturno odporno na toploto perlite-beton doseže 500 ° N Pri višjih temperaturah je zmanjšanje moči. Glavni perlite vloge se nahaja v Kavkazu, v Srednji Aziji in na obali'I, v Ukrajini, v Transcarpathia. Vermikulit. Hidrirani (količina vode 11-20%) aluminijev silikat magnezij in kalij biotite micas. Je produkt preperevanja sljude, na kateri je postopno zamenjavo alkalno vodo. Sestoji iz kristalov, ki so v obliki plošč, ki imajo sposobnost, da se razdeli cepljenje letal. Pri temperaturi 900-1100 ° zgodi, Z največjo širitvijo vermikulit (to je posledica pritiska pare, proizvedene iz voda, ki izhlapeva vermikulit), medtem ko se je obseg vermikulit poveča v 20-25 krat. Otekanje nastane v smeri, ki je pravokotna na ravninah, cepitve, in pari potisno ploščo mica. Otekle vermikulit, se imenuje Sonola za njegov videz (porozni material v obliki luskasta delcev, srebrne in Zlate barve), Zgodovinski podatki. Izraz "vermikulit" kot ime mineralnih najprej najti v slovarju, ki je objavljen v Oxford, Anglija v 1672 kasneje informacij o vermikulit glejte 1824, Vendar pa vermikulit za industrijske namene se je začela v dvajsetem stoletju. Gostota ekspandirani vermikulit, ko krupnosti zrna 5-15 mm je 80-150 kg/m3, z manjšimi zrna -100 kg/m3. Koeficient toplotne prevodnosti 0, 048-0, 1 W / MK pri t = 100 C, 0, 12, 200 C, 0, 14 - 300 OC S. Material ima visoko toplotno in zvočno izolacijo (koeficient absorpcije zvoka na frekvenco 1000 Hz v 07-0, 8) lastnosti, non-toksične, ne razpada in preprečiti širjenje plesni. Uporabiti ga je mogoče za 1100 C, je požarno odporne in ima odlične odbojnosti. Uporablja otekle vermikulit, kot toplotne izolacije nadevi, kot ograda v malte in betone. Kot vstran. V resnici, expanded perlite in vermikulit, je zaposlenih v kmetijstvu. Vermikulitom, ki imajo veliko vode,-absorbira sposobnost, dobro prehaja in daje vlago. Zaradi tega je ščiti korenine rastlin iz pregrevanje poleti in hladne v zimskem času. Expanded perlite blagodejno vpliva na zadrževanje vode kapaciteta tal, s tem pa izboljšati pogoje za razvoj koreninskega sistema in stebla rastlin. Ekspandirane gline. V ekspandirane gline je narejen po posebni žganjem, v katerem je razporeditev plinov. Najprej glino segrejemo, da začnete izbor plini, potem je heaving plinov, po katerem gline hitro ohladi. Claydite se lahko izvede tudi z drobljenjem gline na koščke velikosti 30-40 mm in streljanje v rotacijski peči. Specifična teža claydite v kos 600-1200 kg/m3, v nadev v obliki gramoza z zrna 10-25 mm - 400 kg/m3 in velikosti zrna 1-2, 5 mm - 900 kg/m3, koeficient toplotne prevodnosti 0, 18 - 0, 25 W / MK pri t = 20 C. Ekspandirane gline, ki se uporablja kot toplotna izolacija zoba ali lahka polnila v rešitve in zmesi. Penasto steklo. Satja toplote-izolacijski material, ki je pridobljen s sintranjem mešanico steklo v prahu z gasifier. Glavna surovina za proizvodnjo penasta stekla služijo kremenčev pesek, apnenec, soda in kalcijev sulfat ali odpadnih izdelkov proizvodnja stanja stekla, gasifier - apnenec, antracit, Kam'enoughly Cox, marmorja. Coaly gasifier ustvarite v kozarcu zaprto in karbonati - komuniciranje pore. Temperatura razgradnje od piha agent smela biti 50-70 ° Z višjo temperaturo dimenzije'Aksana steklo v prahu. Obstajata dva načina, kako pridobiti porozne stekla: 1) v prahu (zagotavlja, penasto steklo dane strukture, gostota in kakovost v širokem razponu), 2) mokro metodo (omogoča, da prejemajo visoke kakovosti microcellular penasto steklo). Penasto steklo je proizvajajo v obliki plošč, v velikosti h mm na debelino 80, 100 in 120 mm Gostota penasta stekla je odvisna od zrna sestava stekla v prahu in gasifier in se giblje od 100 do 600 kg/m3. Koeficient toplotne prevodnosti je odvisna od gostote in temperature se spreminja od 0, 031 0, 15 W / MK, s temperaturo povečuje; natezna trdnost pri stiskanju se razlikuje od 0, 8 1, 5 MPa (odvisno od gostote). Absorbcija vode je odvisna od narave pore in višje, bolj povezani in nato. V pene z zaprtimi porami absorpcije vode - 9%. Po mejne vrednosti absorpcije vode ne spremeni med celotno bivanje penasto steklo v vodi (čas je 130 dni). Na velikost por od penasto steklo v razponu od 0, 1 do 5 mm (res poroznosti je 85-90%). Enotna fino strukturo pomaga, da se zmanjša prenos toplote s konvekcijo. Penasto steklo ima visoko odpornost proti zmrzali (moč na 50-krat zamrznitev pri 30oC in odmrzovanje na +15 C, se zmanjša za 20-25%). Uporaba temperaturno mejo - 300 OC S. Penasto steklo je visoko zmogljiv toplotno in zvočno izolacijo. Uporablja se kot toplotno zaščito, zaščito modelov, hladilniki, industrijske opreme, kot končna materiala. Celični beton Sodavice beton je umetna kamnevidnye material, sestavljen iz kaljenega veziva z enakomerno porazdeljeno manjših zaprtih zračnih celic s premerom do 2 mm. Narejen je z mešanjem veziva z vodo in Panay se pridobiva iz različnih pene snovi s poznejšimi ponižati na različne načine, odvisno od vrste celičnega betona. Mobilna konkretnimi deli na: 1) način oblikovanja celično strukturo - penasti beton in sodavice konkretne. Penasti beton celično strukturo, ki je nastala z mehansko tukaj vnesite pene in sodavice betona - kemijske, tukaj vnesete posebne plin-oblikovanje; 2) glede na vrsto pletenje - na pene betona in sodavice betona, prosilica in plina, silikat, penasta sadra in gathis, paramagnetic in Gazimagusa; 3) pogojno nastavitev mobilnega konkretne fizične-utrjevanje, non-avtoklav in tlaka; (4) uporaba - toplotna izolacija in konstruktivno. Zgodovinsko ozadje. Prvič sodavice konkretne proizvodnja se je začela leta 1924. V ZSSR je penasti beton, ki kot toplotni izolator je bil uporabljen v Leningradu leta 1930. z gradnjo omrežja toplote. Pena. Uporaba temperaturno mejo non-avtoklavni pena, pena konkretne 400 deg. Pena plošče so: dolžina 700, 750, 800, 900, 950 in 1000 mm, širina 500 mm in debeline 60, 80, 100 in 120 mm. Vodo nasičenih ploščo stati 15 cikle zmrzovanja in tajanja brez razpok, medtem ko spodnja meja stiskanje moč ni večja od 30 %. Non-avtoklavni pena betona in penasta sadra imajo gostoto od 400-600 kg/m3, koeficient toplotne prevodnosti 0, 085-0, 125 W/MK; avtoklav penasta betona, prosilica in paramagnetic - gostota tukaj 400-1000 kg/m3, koeficient toplotne prevodnosti 0, 085-0, 22 W/MK. Zmanjšanje natezna trdnost pri stiskanju po 15-več zamrzovanje in odtajevanje je treba za peno, betona, penicillinate in paramagnetic ne več kot 30 %, za penasta sadre - 50 %. Izolacijski celični beton, ki so uporabljeni za izolacijo, konstruktivno - gradbenih elementov, ki opravljajo obe izolacija ležajev. Sodavice. Včasih avtoklav in ne-avtoklav. Avtoklavni sodavice beton je toplotno izolacijski in konstrukcijski. Izolacijski beton z gostoto do 600 kg/m3, je isto uspešnosti s peno. Kot afterword. Ni skrivnost, da vse, kar je novo, je dobro pozabili stare. Celični beton pomaga rešiti problem gradnjo poceni, varčevanja z energijo in udobno namestitev, kot jih je mogoče uporabiti za gradnjo osnovne konstruktivnih elementov stavb: zunanje in notranje stene, predelne stene, overlappings. Več, da je Ukrajina ostale večje proizvodnje znanja, ki ima približno 11 tovarne za proizvodnjo celičnega betona s skupno kapaciteto 1, 5 milijona kocka. m. Mislim, da konec. Uporabljena literatura: reference book. Sodobna gradnja blaga. L. M. Faktorovich. Toplotno-izolacijskih materialov in modelov. VIR: Duh ravni
Комментариев нет:
Отправить комментарий