Gradnja in rekonstrukcija.
Učinkovita toplotna izolacija cevi lupine iz gatsolaeva 2006-10-30 12:18:22
V ruski Federaciji, je lastnik največjega svetovnega omrežja daljinskega ogrevanja preko površine plinovodi, ki je izgubil na 16% sproščene toplotne energije potrošnike, 1, 5-2-krat višja kot v naprednih Evropskih državah [1]. Tako visoke izgube, povzročene ne le ozračje, temveč tudi relativno nizko učinkovitost materialov in proizvodov, ki se uporabljajo za proizvodnjo toplote in nepremočljiva izolacija cevi, nizke kakovosti gradbenih del. Tehnične in ekonomske učinkovitosti Teplogarant plinovodi, ki je določena z naborom kazalcev, med katerimi, skupaj s toplotno izolacijske lastnosti materialov in proizvodov je treba upoštevati njihovo vodoodpornost, invariance geometrijskih mer, udobje in varnost proizvodnje, namestitev, stroški in stroški za popravilo. V Rusiji, za toplotno izolacijo vročih površin cevovodov je najbolj pogosto uporablja mineralnih izdelkov, neugodnih pri delu, imajo nizko kemijsko in hydrolytic odpornost zaradi nizke modul kislosti, ki zmanjšuje življenjsko dobo premaza [2]. Na vrhu toplotno-izolacijska plast je pokrita z zaščitno prevleko, ki je namenjen za zaščito izolacije iz ozračja in zunanje mehanske vplive. Kot zaščitni premaz uporabiti valjani hidroizolacijo materialov, iz steklenih vlaken ali bolj zanesljivo, vendar drage jeklene pločevine. Coil coating določena na m', ki vlaknastih toplotno izolacijo, pogosto izbruhne, zmanjšanje življenjske dobe in učinkovitosti ovoja stavbe kot celote. To je široko uporablja trenutno pene-poliuretanska izolacija v obliki oreščkov ali oblikovani z brizganjem, zelo učinkovite termo fizikalne parametre, ki se razlikuje relativno visoki stroški, slabe pogoje v proizvodnji, je omejena pri uporabi temperaturi (do 120 C) in življenjska (ne več kot 10 let). Po našem mnenju so zelo praktičen interes za zaščito cevovodov, malih in srednje velikih premerov, ki so oblikovani izdelki, v obliki polizdelkov jeklenke-lupine zolotariova sodavice betona. Ti izdelki so najcenejši v primerjavi z obstoječimi podobne snovi, zaradi njihove izdelave lahko uporablja zoloedov lokalni termoelektrarnah, ki se nahajajo v različnih regijah Rusije. Odstranjevanje zoloedov ti TPP v tehnologiji betona lupine za cevi toplotna omrežij, ki bodo prispevala k reševanju problema zmanjševanja vplivov na okolje. Po podatkih Ministrstva za energijo, kvadratni zasedenih z bliskavico, se izpiše iz TPP Rusije, ki je dosegel 20 tisoč km2 in obsega shranjenih odpadkov več kot 1, 5 milijarde ton [3]. Murmansk, na žalost, ni nobena izjema od Splošnega pravila, in praktično uporabo zoloedov lokalni TPP še najti. Največji v Kalush regiji je Apatitskaya CHPP, ki delujejo predvsem v Pechora premogove kotline in navodila za odlaganjem pepela-žlindra zmesi (SSS) sistem garotanaciona. Imamo izvajajo raziskave možnosti uporabe teh PAPIRJEV za različne vrste betona, vključno z Gettleman [4]. Raziskave je bil izbran predstavnik stranke SSS (50 t), z dokazano, oddelek bliskavice smetišče, ki je prenešena in skoraj pripravljeni za razvoj (količina pepela smetišče SSS je približno 7 milijonov ton). Študiral SSS imajo nakalevu kislo pepel modul basicity 0, 06, glavni kazalci, ki izpolnjujejo zahteve GOST 25592-91 "Mešanica pepela in žlindre iz termoelektrarn za beton. Tehnični pogoji ". Zrnje sestava SSS pripadajo drobnozrnatega vrste zmesi (vsebina delcev manj kot 0, 16 mm - 76%). Zrnje žlindra, večji od 5 mm, ki so prisotni v majhnih vrednosti (približno 1%). Gostota približno 1000 kg/m3, specifična površina, m2/kg: delcev manj kot 5 mm, 252; manj kot 0, 16 mm - 269. Zrnje žlindra stabilno proti silikat in magnetite razpade. Testi SSS pokazala možnost njihove uporabe za gradbena dela brez omejitve sevanja faktor [5]. Kot rezultat laboratorijske študije so bile izbrane skladbe izolacija gatsolaeva na podlagi Portland cementa razred 400 Pikalevo rastlin, apno, pesek'asucaga OJSC "Olenegorsky tovarne iz peščenca opeke" in SSS Apatitskaya CHPP. Kot morotorway aditivov, ki se uporabljajo aluminij v prahu razred PAP-1. Pridobljene Gettleman na povprečno gostoto 350-450 kg/m3 ima koeficient toplotne prevodnosti 0, 085-0, 095 W / (m C). Glede na referenčni podatki, površinska temperatura izolacije je enaka: 45 OC, je v zaprtih prostorih, 60 stopinj C na prostem in odprtih prostorov s obliž malte plast [6]. Izračuni so pokazali, da je zagotoviti potrebno toplotno zmogljivost (pri temperaturi 150 ° C na cev površine in 60 stopinj C, na površini izolacije) ter prevoz in namestitev lastnosti debelina lupine je določeno ko gostoto betona mora biti 40-50 mm Za povečanje to, da tako tankimi stenami izdelkov kazalnika, kot je natezna trdnost v upogibanje, v konkretne sestave, ki so uvedle sintetičnih (capron) vlaknine v višini 0, 5-0, 75 wt. %. Kot kaže tabela, uvedba sintetičnih vlaken, ki bistveno poveča moč gatsolaeva upogibanje (48-50%). Je treba omeniti, je pomembno dejstvo, da razpršen-armiranega betona je uničen, saj plastični material, brez nenadnih crack in razdeliti v ločene dele. V skladu s pogoji delovanja omrežja toplote temperatura na površini cevi lahko doseže 150 C (550 ° pod nutrio napeljave). V študiji učinkovitosti izolacije cevi izdelkov iz gatsolaeva okrepljeno najlon vlakna so potekala termični testi školjk z debeline 80 mm, ki zagotavlja potrebne toplotne zaščite na maksimalna temperatura na površini cevi 550 ° N Sestava gatsolaeva, wt. %: Portland cementa M400 - 40, apno, pesek'aiuchi - 10, SSS - 50 sintetičnih vlaken, z dolžino 15-20 mm - 0, 75, aluminij v prahu - 0, 15. Po oblikovanju lupini izpostavljeni toplote in vlažnosti zdravljenje v parni komori za način 2, 5 +8 +4 ure pri temperaturi 85 ± 5 stopinj C. Termični testi školjk na elektronagrivach keramične cevi so pokazale, da se na ogrevanje cevi do 550 ° zgodi Z izgorelosti sintetičnih vlaken 2/3 debeline lupine od površine ogrevane cevi. Ostali zunaj lupine capron vlaknin, konzervirane in v celoti izvedli ojačitve funkcijo. Testi so pokazali, da temperatura na površini lupine ustalila na ravni 40-45 ° že po 3 h, skozi 15-24 h ni bilo več kot 55-60 ° N Na maksimalna temperatura na površini cevi 150 C. v mestni pogoji in debeline gazoballonnyj 40 mm školjk, ki zagotavljajo zahtevano temperaturo na površini izolacije, ki je potrjena s področja raziskovanja dveh poskusnih parcelah na cevovodih, Apatity. Raziskave odvisnosti od količine ogljikovega dioksida, ki se sprošča iz betona med izgorelosti kapron, dosežen na detektor Gow-1 gajoob'emnem način, je pokazala, da je največja količina ogljikovega dioksida, ki se sproščajo pri prvih 5-10 minut, in po 30 minutah dodelitev skoraj ustavil [7]. Koncentracija emitiranega ogljikovega dioksida nepomembna in neškodljiva za ljudi. Med delovanjem cevovodov z določeno izolacije, ki so potekala v majhni sobi s kratkimi bivanje osebe, je priporočljivo, da zračenje teh prostorov v 30 min po začetku warm-up. Dodeljevanje drugih plinov (žveplovega oksida, vtoroy, dušik), ki imajo škodljiv vpliv na zdravje'človek sem, če se segrejejo fbloginbutton do 550 C je našel. Gostota gatsolaeva, kg/m3 Moč gatsolaeva upogibanje, MPa ocenjeni dejanski ojačanih vlaken ojačanih ocenjeni dejanski ocenjeni dejanski 350350 0, 37 0, 37 0, 63 0, 55 400 90 0, 44 0, 46 0, 85 0, 69 450 461 0, 6 0, 57 0, 94 0, 84 Za izolacijo cevi iz kovine, ustvarjenih z izdelki neizogibno izobraževanje zračne reže med cevi in izolacija, kjer se kot posledica kondenzacije vlage nabira. To vodi, na eni strani, na korozijo cevi, in z drugo - za nasičeno z vlago izolacijo in poslabšanje njene varovalne lastnosti. Da bi se izognili teh pojavov, je priporočljivo, zunanje površine cevi in notranji površini lupine srečanja cev, premaz hidroizolacijo in anticorrosive spojine bitumenskega premaza, organosilicate, silikona in druge obloge. V praksi, če je premaz cevi poteka, korozijsko odporno prevleko na notranji površini lupine se ne opravi. Razvili smo metodo za izdelavo surovcev iz sodavice betona z izobraževanjem v procesu oblikovanja hidroizolacijo premaz na notranji površini lupine in na zunanji površini dvoslojni zaščitni premaz, zgornji sloj, ki je izdelan iz steklenih vlaken ali drugih mehanskih in odporen material, notranji - valjani hidroizolacijo materiala na podlagi termoplastični v ekološki'asucaga [8]. Obrazec je sestavljen iz dveh kovinskih semicylinder 1 oziroma 2, večjih in manjših premerov, spredaj in zadaj 3 4 koncu zid, izdelan v obliki semirings, katerega širina je enaka debelina lupine. Konec steno 3 in 4 pomagajo bi criti tesnila 6, 7, ki je na voljo na notranjih polkrogu vsake pol. Premer kovinski semicylinder 2 tekme zunanji premer izolirane cevi, in njegova dolžina je nekoliko daljši od dolžine pol. Na koncih pol 2 se izvajajo vzdolžna razpoka 8 in 9. Kovinski polizdelki, valji 1 in 2 so povezani z ujetništvu vijakov, 10 in 11 so vključeni oziroma v režo, 8 in 9. Za lažje strippingom (desorpcijo) proizvodov zadnji steni 3 in 4 opremljena z odstranljivo obloge 12, 13, izdelane po obliki, obraz sestavljeni stene in so upognjene konca 14, 15, ki so več kot konec stene, 3 in 4. Za trajnost obliki, je referenčni elementi, 16, 17. Proizvodnja gaziranih betonske lupine je, kot sledi. Notranji površini kovine, 1 in pol zunanji površini kovinskih pol 2 mazilo anti-lepilo snovi, kot so sulfanol, porabi olja, itd. Potem ti greased površine naloži vpojni Kraft papir, 18, 19, ki so ušli material, maziva in držijo površine semi-jeklenke. Na list Kraft papir, Kraft papir 18 kovinski semicylinder 1 naloži list zunanji zaščitni pokrivna 24, na primer iz steklenih vlaken, na njem kup stanja 20, narejene iz materiala, na podlagi termoplastični organskega veziva - bitumen v obliki strešni material, ali Izole. Na list Kraft papir, Kraft papir 19 kovinski semicylinder 2 priključite izmenljivo posnetke pismo notranji zaščitni premaz 21, narejene iz istega materiala kot stanja, zunanji zaščitni pokrivna 20. Nepszinhaz 2 dimnika na tesnilne gume tesnila 6, 7 obraz stene, 3, 4 in pritisnite, da ga ujetništvu vijaki 10 11. V pripravljeni obliki, v vrzeli med 22 zaščitni premazi 20 in 21 pour gazotoplivnoy zmes. Stene betonske mešanice stiskalnice tesno med seboj ugnezdenih v obliki plasti stanja zaščitni premaz. Po tem, ko je vodenje betonske mešanice za otekline in otrdelost, odstranitev odvečne betonske mešanice nad zgornji rob obliki neposredno na teplovogo predelavo v parni komori. Ko ogrevanje betona do temperature izotermičen odlomkov 85 +5 C gradivo, na podlagi termoplastični organskih zavezujoče velikost'aksts in iz staljene smole. Z dodatno znižanje temperature bitumen otrdi in trdno palice vse podmape v obliki zaščitne plasti med seboj in da gazoballonnogo plast izolacije. Po hlajenje izdelkov odvijte ujetništvu vijakov, 10 in 11, jih odstranite iz reže, 8, 9, odstranite kovinski nepszinhaz 2 obrazca. Naslednji dosledno naloži odstranljive obloge 12, 13 in nato dokončaj lupini, ki je posušeno do konstantne teže 50-60 ° S. Torej, to je toplotno izolacijski mobilnega betonske lupine popolno tovarniško pripravljen: z dvo-slojni zaščitni premaz na zunanji površini in hidroizolacijo premaz na notranji površini. V prihodnosti, ob namestitev takšne lupine na plinovodu in gre okolju z visokimi temperaturami, kot vroče vode ali pare, material notranji zaščitni premaz 21 ogrevani in velikost'Aksus, zapolnitve vrzeli med izolacijo kovinskih cevi in toplote-izolacijski element. Ta stoji v podporo zaščitni premaz bitumen ustvarja na zunanjo površino izolacijske cevi iz kovine, anticorrosion plast, ki preprečuje korozijo cevi in notranji toplotni izolacijski beton. Predlagana tehnologija gazoballonnyj lupine lahko izvajajo v številnih regijah Rusije, kjer je proizvodnja dejavnosti TPP kopičijo Solodov in potrebne ukrepe za njihovo pridobivanje ter varstvo okolja. Skupaj z uporabo zoloedov tehnologija celičnega betona lupine celotno tovarno pripravljenost, je lahko vrednost za druge vrste naravnih in technogenic raw virov, ki izhajajo iz posamezne regije Rusije. Delo se izvrši na finančno podporo odobri "Vodilnih znanstvenih šol". VIR: Gradbeni materiali
Комментариев нет:
Отправить комментарий